Die CNC Drehmaschine MCM mod. ATL ist ein leistungsfähiges Werkzeug für präzise Dreharbeiten in der Metallbearbeitung. Mit der CNC Steuerung FAGOR 8055 bietet sie maximale Präzision und Kontrolle über Ihre Fertigungsprozesse.

Technische Daten und Zubehör:
– Monolithisches Bett mit 3 Führungen
– Höhe der Zentren: 500 mm
– Zentrenabstand: 6000 mm
– Drehdurchmesser über Schlitten: 750 mm
– Spindelaufnahme: ASA 11/15
– C-Achse (gesteuerte Spindel)
– Spindelleistung: 37 kW + 2 automatische Drehzahlen
– Spindeldrehzahl: 1000 U/min
– Spindelbohrung: 130 mm
– Revolver: DUPLOMATIC mit Y-Achse +/- 60 mm
– Angetriebene Werkzeuge: 12 Positionen
– Werkzeugaufnahme: VDI50
– Elektronisches Handrad
– Bettbreite: 1100 mm
– Motorisierter Reitstock
– Hydraulische Lünette: 01 motorisiert bis zu einem Durchmesser von 125 – 400 mm
– Doppelte Späneförderer
– Sicherheitseinrichtungen
– Gewicht: 22.000 kg
– Baujahr: 2009 installiert 2012
– Kapazität zwischen den Spitzen: 10 Tonnen
– Gesamtleistung: 77 kW
– Selbstzentrierende Spannfutter: Durchmesser 400 mm

Die MCM ATL CNC Drehmaschine eignet sich ideal für Führungskräfte im Maschinenbau, die nach einer zuverlässigen Lösung für Dreharbeiten mit hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz suchen. Die Maschine bietet eine hohe Leistungsfähigkeit und Genauigkeit, um selbst die anspruchsvollsten Projekte zu bewältigen.

Unser Service umfasst auch die Prüfung von Fördermaßnahmen, Finanzierungsmöglichkeiten, Montage und Schulungen. Wir unterstützen Sie dabei, das Beste aus Ihrer Investition in die MCM ATL zu machen und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Der Hersteller MCM ist bekannt für seine hochwertigen Maschinen, die auf Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit ausgelegt sind. Das Modell ATL steht für Spitzenleistung im Bereich CNC Drehmaschinen und ist eine Investition in die Zukunft Ihres Unternehmens.

– **CNC Drehmaschine**: MICROCUT Typ LD65, zweispindlige Schrägbettdrehmaschine.
– Vielseitige Anwendungen: Geeignet für komplexe Bearbeitungen und für Aufgaben mit häufigen Teile- und Programmwechseln.
– Effizienzsteigerung: Erhöht bedeutend Produktivität und kann vielfältige Produktionsanforderungen erfüllen.

– **Multifunktionsfähigkeiten**:
– Drehen und Fräsen in multiplen Achsen.
– Inklusive motorisiertem Revolverkopf, Haupt- und Nebenspindel.
– C- und Y-Achse für komplexe Teileherstellung.
– Vorbereitet für automatisierte Verarbeitungsprozesse.
– Werkstück- und Werkzeugmesstaster.
– Optionales Zubehör für automatisierten Betrieb.

– **Konstruktionsmerkmale**:
– Meehanite-Guss-Maschinenrahmen für Stabilität und minimale Vibrationen.
– Schnelle Linearführungen (bis zu 24 m/min Bewegungsgeschwindigkeit).
– Stabile, niedrige Kugelumlaufspindeln (32 mm in X/Z/Z2 und 28 mm in Y).
– Präzisionslagerung aller Kugelumlaufspindeln.
– Turcite-beschichtete und von Hand geschabte Führungsschienen.
– Induktiv gehärtete Führungsbahnen (50-52 HRC).
– Strategisch geripptes Bett für hohe Steifigkeit.
– 30° Bettneigung für effiziente Spanabfuhr.
– Wärmeabweisendes Design des Hauptspindelstocks.
– Kompaktes Maschinendesign für Platzersparnis.
– Großzügiger, ergonomischer Arbeitsbereich.
– 650 mm Durchlass über dem Bett.
– Optimiertes Spänemanagement.
– Maschine für Automatisierung vorbereitet.
– Spindelantrieb mittels Motor-Variator und Steuerriemen.

– **Produktionsvorteile**:
– Konzept zur Minimierung von Be- und Entladezeiten.
– Reduktion von Produktions- und Arbeitskosten.

– **Technische Daten: LD-65**
– Numerische Steuerung: SIEMENS 828D mit 15“ Touchscreen.

– **KAPAZITÄTEN:**
– Zulässiger Durchgang auf dem Bett: 650 mm.
– Zulässiger Durchgang auf dem Querschlitten: 380 mm.
– Max. Durchmesser der Werkstücke (Mit Revolver): 380 mm.
– Neigung des Arbeitstisches: 30°.
– Max. Länge der Werkstücke (mit Revolver): 1020 mm.
– Verfahrwege:
– Z-Achse / Z2: 1020 mm.
– Y-Achse (Opt): 100 mm (+/-50).
– X-Achse: 215 mm (200+15).

– **HAUPTSPINDEL:**
– Hauptspindelbohrung: Ø75 mm.
– Hauptspindeldrehzahl: 4000 U/min.
– Hauptspindelnase: A2-6.
– Leistung des Hauptspindelmotors: 11 / 22 kW.
– Abmessungen der Hauptspindel: 200 mm.

– **NEBENSPINDEL:**
– Bohrung der Nebenspindel: Ø52 mm.
– Stangenkapazität (Hydrodehnspannfutter): Ø65 mm.
– Sekundärspindeldrehzahl: 5000 U/min.
– Nase der Sekundärspindel: A2-5.
– Leistung des Sekundärspindelmotors: 7,5 / 15 kW.
– Abmessungen der Sekundärspindel: 150 mm.
– Revolvertyp: Barrufaldi TBYR-160 Typ BTM, motorisiert, 12 Stationen.

– **VORSCHUBGESCHWINDIGKEITEN:**
– Eilvorschübe Z / Z2 / X: 24 m/min.
– Schnellvorschübe Y: 6 m/min.
– Wiederholgenauigkeit: +/-0.01 mm.
– Positioniergenauigkeit: 0.01 mm auf 300 mm.

– **Kugelumlaufspindel-Dimensionen:**
– X / Z / Z2: Ø32 mm x T10 x C3.
– Y: Ø28 mm x P6 x C3.

– **MOTOREN:**
– Hydraulikpumpenmotor: 2.2 kW.
– Schmiermittelpumpenmotor: 0.03 kW.
– Kühlaggregatmotor: 0.53 kW.

– **Maschinendaten: LD-65**
– Dimensionen (L x B x H): 4485 x 3135 x 1950 mm.
– Gewicht: 6200 kg.

– **Standardausstattungen**:
– Digitale Steuerung: SIEMENS 828D mit 15“ Touchscreen.
– Motorleistung: 11 / 22 kW.
– Sekundärspindel: Vorhanden mit Z2-Achse.
– C-Achse: Plus ein Bremssystem sowohl für Hauptspindel (Z) als auch für Nebenspindel (Z2).
– Kühlsystem: Kühlaggregat im Lieferumfang enthalten.
– Hydraulik: Integriertes Hydraulikaggregat.
– 3-Backen-Futter: Ø200 mm an der Hauptspindel (Z) und Ø150 mm an der Nebenspindel (Z2) mit harten und weichen Backensätzen.
– Schmierung: Zentrale Schmierung für Maschinenkomponenten.
– Arbeitsbereichsbeleuchtung: Sorgt für gute Sicht beim Arbeiten.
– Sicherheitseinrichtungen: Vollständige Verkleidung mit Sicherheitsfunktionen.
– Schaltschrank-Belüftung: Um Überhitzung elektrischer Komponenten vorzubeugen.
– Reitstock: Nicht vorhanden in dieser Drehbankreihe.

– **Zusätzliche Ausstattungsmerkmale**:
– Z-Achsen-Hub: Erweitert auf 1020 mm.
– Y-Achse: Zusätzliche Achse vorhanden.
– Späneförderer: Zur automatisierten Späneentsorgung.
– Kühlmittelzufuhr: Hochdruckkühlung (20 bar) direkt am Werkzeug.
– Entöler: Für verbesserte Bearbeitungsflüssigkeitsqualität.
– Automatische Werkstückrückgewinnung: Nutzung bei Haupt- und Abgreifspindel.
– Stangenladervorbereitung: Maschine vorbereitet für die Integration eines Stangenladers.
– Teilefänger