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CNC Bearbeitungszentrum MICROCUT – V30

CNC Bearbeitungszentrum Microcut V30: Präzision für höchste Ansprüche

Das Microcut V30 ist ein vertikales 3-Achsen CNC Bearbeitungszentrum, das speziell für präzise Anwendungen in den Bereichen Maschinenbau, Formenbau, Automobil-, Luftfahrt- und Medizintechnik entwickelt wurde. Mit seinem leistungsstarken SIEMENS 840D SL CNC-Steuerungssystem und einer Vielzahl an spezialisierten Funktionen erfüllt es höchste Anforderungen an Präzision und Effizienz.

Merkmale des CNC Bearbeitungszentrums Microcut V30

  • Steuerungssystem: Ausgestattet mit der SIEMENS 840D SL Steuerung und einem 15″-Display, bietet das V30 eine benutzerfreundliche Schnittstelle, ideal für anspruchsvolle Fräsanwendungen.
  • Direktantriebsspindel: Die mechanische Spindel erreicht eine Drehzahl von 15.000 U/min und ist auf dem BT40-Werkzeughalter montiert – perfekt für präzise Bearbeitungen bei hohen Geschwindigkeiten.
  • Robuste Bauweise: Das Maschinenbett aus Meehanite-Gusseisen gewährleistet eine außergewöhnliche Stabilität und Langlebigkeit, selbst bei schweren Arbeiten.
  • Schnelle Achsbewegungen: Dank linearer Führungen auf allen drei Achsen und gekühlten Kugelgewindetrieben erreicht das V30 eine maximale Vorschubgeschwindigkeit von 42 m/min, was eine dynamische und hochpräzise Bearbeitung ermöglicht.
  • Werkzeugwechsler: Mit einem 32-fach Werkzeugmagazin und einem Werkzeug-Innenkühlsystem mit 20-bar Kühlmitteldruck garantiert das V30 ein effizientes und schnelles Arbeiten ohne lange Umrüstzeiten.
  • Ergonomie und Sicherheit: Der ergonomische Bedienpult und die breite Sicherheitsglasscheibe sorgen für maximalen Komfort und Überblick während der Bearbeitung.
  • Optimale Spanabfuhr: Der doppelschneckenförmige Späneförderer transportiert Späne zuverlässig in den Rückförderer, während ein Reinigungspistole und ein leistungsfähiges Kühlsystem den Arbeitsraum sauber halten.

Das Microcut V30 ist Ihr Partner für anspruchsvolle CNC-Bearbeitungen und ermöglicht Ihnen präzise Resultate in kürzester Zeit. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und lassen Sie sich zu Ihrem neuen CNC Bearbeitungszentrum beraten!

V30

Numerische Steuerung Siemens 840D

Tischfläche (mm) 1400 x 710

Längshub X-Achse (mm) 1200

Querhub Y-Achse (mm) 730

Vertikalhub Z-Achse (mm) 650

Art der Linearführung

Abstand Spindelmitte / Säule (mm) 800

Abstand Spindelnase / Tischoberfläche (mm) 100 bis 650

Höhe des Tisches über dem Boden (mm) 915

Nuten (Breite x Abstand x Anz.) (mm) 18 x 100 x 5

Zulässiges Gewicht auf dem Tisch (kg) 1000

Spindeltyp mechanisch mit Direktantrieb

Spindeldrehzahl (U/min) 15.000

Spindelkonus BT40

Spindelmotor (Kw) 20

Eilvorschübe (X/Y/Z) (m/min) 42

Arbeitsvorschübe (X/Y/Z) (m/min) 10

Typ des Magazins mit Armen

Anzahl der Werkzeuge 32

Zeit für den Werkzeugwechsel (Sek.) 2

Max. Werkzeugdurchmesser (mm) 125

Werkzeuglänge max. (mm) 300

Gewicht des Werkzeugs max. (kg) 8

V30 Starre Gewindebohrer als Standard Kühlaggregat für Spindel und Kugelumlaufspindel standardmäßig. Reinigungspistole Ja Späneförderer standardmäßig Funktion Axial accuracy control (AAC) Ja Funktion Tip tool positioning (TIP) Ja Funktion „Spindle vibration supervision“ (SVS) Ja

CNC Bearbeitungszentrum Tongtai VTX-7A

CNC Bearbeitungszentrum für höchste Effizienz und Präzision

Das CNC Bearbeitungszentrum ist eine essenzielle Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Mit Modellen wie dem Tongtai VTX-7[A] erleben Sie nicht nur höchste Geschwindigkeit, sondern auch absolute Präzision. Ausgestattet mit einem Hochgeschwindigkeits-Werkzeugwechsler, einem Direktantriebsspindel-Design und einer beeindruckenden Steifigkeit bietet die Maschine ideale Bedingungen für schnelles und präzises Arbeiten. Die maximale Spindeldrehzahl beträgt 12.000 U/min, und die hohe Vorschubgeschwindigkeit von 60 m/min ermöglicht produktive und präzise Bearbeitungen.

Steigern Sie Ihre Effizienz und sichern Sie sich einen Wettbewerbsvorteil! Kontaktieren Sie uns jetzt für eine unverbindliche Beratung und erfahren Sie mehr über die Anpassungsmöglichkeiten für Ihr CNC Bearbeitungszentrum!

Unser taiwanesischer Lieferant ist der größte Hersteller in Taiwan und baut auch für namhafte japanische Hersteller Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Das Auslieferungslager ist in Holland. Den Personalservice führen wir für diese Maschinen durch. Ersatzteile sind in Holland vorrätig und können kurzfristig geliefert werden. Wir sind aber in allen Belangen ihr erster Ansprechpartner, sei es bei der Lieferung, Montage/Inbetriebnahme, Schulung oder im After-Sales-Service.

Weitere Technische Daten und Zubehör, gemäß Anlage.

Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing. Fragen Sie uns danach. Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.Auch Finanzierung möglich.

x-Weg 710 mm
y-Weg 400 mm
z-Weg 350 mm
Tischgröße 850×400 mm
Spindeldrehzahl 12000 (Motorspindel) 1/min.
Spindelmotor 13 kw
Spindelaufnahme 30 BBT oder SK 30
Eilgang in X-Y-Z Achse 60 m/min
Werkzeugwechsler 20 fach
Maschinengewicht ca. 3,5 t
CNC Steuerung SIEMENS 828D (10.4″ LCD+SHOPMILL) , Gewindebohren ohne Ausgleich (Rigid tapping) , CE-Ausführung , direkt angetriebener Spindelmotor 12000 1/min, Spindelkühleinrichtung , IKZ 20 bar, Späneförderer mit Spänebehälter , Vollumhausung , Späneförderer – Spirale im Bett , Kühlmitteleinrichtung , Handrad elektronisch , Klimaanlage für den Schaltschrank , metrische Ausführung, 380 V 50 Hz 3 Phasen , Wasser-/Druckluftpistole , Spänespülsystem mit Hochdruckpumpe ,

CNC Bearbeitungszentrum vertikal DEED VL V1160L

Fabrikneues, sofort verfügbares, vertikales CNC-Bearbeitungszentrum mit CNC-Steuerung FANUC

CNC Bearbeitungszentrum V1160L: Höchste Präzision und Leistung für anspruchsvolle Anwendungen

Das CNC Bearbeitungszentrum V1160L von Kraft Werkzeugmaschinen ist die ideale Lösung für präzise und anspruchsvolle Fertigungsanforderungen in verschiedenen Industrien wie Maschinenbau, Luftfahrt, Automobilindustrie und Energie. Mit einer robusten Mineralgussbasis und modernster Technologie bietet das V1160L unschlagbare Stabilität, Schwingungsdämpfung und thermische Beständigkeit. Dies führt zu einer verbesserten Bearbeitungsqualität und einer längeren Werkzeuglebensdauer.

Dank des Mineralgusses für Maschinenbasis und -säule erreicht das V1160L eine 30% höhere Steifigkeit und ermöglicht eine besonders präzise Positionierung. Der Mineralguss bietet starke Schwingungsdämpfung und hohe thermische Stabilität. Die Schwingungsabsorption ist 10-mal höher als bei Gusseisen, was die Genauigkeit und Stabilität der Maschine verbessert, die Oberflächenqualität um 20% steigert und die Werkzeuglebensdauer um 10% verlängert. Die Wärmeleitfähigkeit beträgt nur 1/20 von Gusseisen und die spezifische Wärmekapazität ist 2,1-mal höher, wodurch die Verformung durch Temperaturänderungen minimiert und die Genauigkeit stabilisiert wird. Zudem bietet Mineralguss gute Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Umweltfreundlichkeit, Energieeinsparung und hohe Präzision.

Der leistungsstarke Spindelantrieb mit 11/18,5 kW und einer Drehzahl von bis zu 10.000 U/min sorgt für hohe Schnittgeschwindigkeiten und optimale Zerspanungsleistung. Mit einem großzügigen Arbeitsbereich und einer maximalen Tischbelastung von 1.000 kg eignet sich das Bearbeitungszentrum ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke.

Das V1160L verfügt zudem über fortschrittliche Funktionen wie eine automatische Werkzeugwechsler-Scheibe mit 24 Positionen, Luft- und Wasserkühlung für Werkstücke sowie ein innovatives Späne-Management. Vertrauen Sie auf das CNC Bearbeitungszentrum V1160L, um die Effizienz und Präzision Ihrer Produktion auf ein neues Level zu heben.

Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Angebot und erfahren Sie, wie das V1160L Ihre Produktionsziele unterstützt!

 

․ BEWEGUNGSBEREICH
1. X-Achsen-Verfahrweg 1100 mm
2. Y-Achsen-Verfahrweg 610 mm
3. Z-Achsen-Verfahrweg 610 mm
4. Spindelnase bis Tischoberfläche 150–760 mm
․ SPINDEL
1. Spindelleistung 11/18,5 kW
2. Spindeldrehmoment 52,5/118 Nm
3. Spindelkonus BT40
4. Spindeldrehzahl 10000 U/min
5. Antriebsart Riementyp
․ VORSCHUB
1. X/Y/Z-Achsen-Eilganggeschwindigkeit 32/32/24 m/min
․ TISCH
1. Größe 1200*600 mm
2. T-Nut (Größe * Anzahl * Abstand) 18×5×100 mm
3. Maximale Last 1000 kg
․ ISO-GENAUIGKEIT
1. Positionierung X/Y/Z 0,008 mm
2. Wiederholbarkeit X/Y/Z 0,005 mm
․ ATC
1. Typ Scheibentyp ATC BT40-24T
2. Maximale Werkzeuggröße (voll/unvoll/Länge) Φ78/Φ150/ 300 mm
3. Maximales Werkzeuggewicht 8 kg
․ SONSTIGES
1. Luftdruck 0,65 MPa
2. Stromkapazität 20 kVA
3. Gewicht 7000 kg
4. Grundfläche (L * B * H) 2900 * 2800 * 3200 mm

1. CNC-Steuerung 2. Rollen-Linearführung für 3 Achsen 3. Kugelgewindetrieb für 3 Achsen 4. Spindelkonus-Luftstrom 5. Spindelluftvorhang staubfrei 6. Spindelringspray 7. Flexible Abdeckung der Führungsbahn 8. Dreifarbige Alarmleuchte 9. Automatisches Schmiersystem 10. Druckluftpistole 11. Wasserpistole 12. Beleuchtung des Schaltschranks 13. Beleuchtung des vorderen Endes und der rechten Seite 14. Komplette Maschinenabdeckung 15. Wasserkühlung des Werkstücks 16. Luftkühlung des Werkstücks 17. Scheibentyp ATC BT40-24T 18. Wärmetauscher für Schaltschrank 19. Kugelgewindetrieb-Vorstreckung 20. Einstellblock und Einstellschrauben 21. Impulsgeber mit Rechts-/Linkslauf22. Doppelpumpenspülvorrichtung 23. Beigefügte Betriebs- und Wartungsanleitung 24. 2G-CF-Karte

Horizontales Bearbeitungszentrum KRAFT (Tongtai) SH-5000P

Horizontales Bearbeitungszentrum SH 500 – Leistungsstark und Sofort Verfügbar

Entdecken Sie das horizontale Bearbeitungszentrum SH 500 – eine High-End-Lösung für hochpräzise und effiziente Fertigungsprozesse. Ausgestattet mit der neuesten SIEMENS 840D CNC-Steuerung (15″-Display) oder FANUC 0iMF, bietet diese Maschine umfassende Performance und Flexibilität für die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe.

Höchste Effizienz und Steifigkeit

Die neue SH-Serie überzeugt durch ihre optimierte Gussstruktur und erhöhte Steifigkeit. Die innovative Dreipunktauflage des Maschinenbettes und die doppelt verstärkte Säulenkonstruktion mit hochfesten Linearführungen sorgen für exzellente Stabilität. Durch schnelle Paletten- und Werkzeugwechsel sowie präzise B-Achsen-Positionierung steigert die SH-Serie die Bearbeitungseffizienz um bis zu 30%.

Kompakte Bauweise für minimalen Platzbedarf

Mit einem speziell entwickelten Spritzschutz spart das SH 500 im Vergleich zu Vorgängermodellen bis zu 15% der Aufstellfläche und bietet Ihnen somit maximale Flexibilität in der Produktionsumgebung.

Hohes Drehmoment für vielseitige Anwendungen

Die 18.000 U/min Spindel mit 26 kW Leistung und einem maximalen Drehmoment von 250 Nm macht das horizontale Bearbeitungszentrum ideal für die Bearbeitung von Aluminiumlegierungen, Stahl sowie hydraulischen und pneumatischen Komponenten. Diese Leistung garantiert schnelle und präzise Bearbeitungsergebnisse, auch bei schweren Werkstücken.

Maschinen-Highlights im Überblick

  • Strukturanalyse durch Finite-Elemente-Methode: Das T-förmige Bett- und Säulendesign absorbiert Vibrationen und verbessert die Oberflächenqualität Ihrer Werkstücke.
  • B-Achsendrehtisch: Hohe Präzision durch hydraulische Verriegelung mit 17 Tonnen Spannkraft und präzisem Positionierkegel.
  • Palettengröße: 500 x 500 mm für maximale Flexibilität.
  • Werkzeugwechsler: Japanische Qualität mit 60 Standardwerkzeugen (optional bis zu 120 Werkzeuge).
  • Dachspülsystem: Optimaler Späneabfluss für eine saubere Arbeitsumgebung und erhöhte Effizienz.
  • APC-System: Schneller Palettenwechsel in nur 10 Sekunden für kürzeste Rüstzeiten.

Zusatzleistungen und Service

Mit einer umfassenden 12-monatigen Garantie sowie 24 Monaten auf Steuerungskomponenten können Sie sich auf langfristige Zuverlässigkeit verlassen. Unsere günstigen Leasing- und Mietkaufoptionen bieten Ihnen zudem flexible Finanzierungsoptionen. Auf Wunsch liefern wir das horizontale Bearbeitungszentrum SH 500 frei Haus und kümmern uns um die vollständige Montage, Inbetriebnahme sowie die Schulung Ihrer Mitarbeiter.

Erfahren Sie mehr über die Vorteile eines leistungsstarken horizontalen Bearbeitungszentrums und kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Beratung.

x-Weg 730 mm
y-Weg 730 mm
z-Weg 830 mm
max. Werkstückgröße Ø800 X H 1000 mm
Abstand Spindelnase und Tisch 80 ~ 810 mm
Palettentischgröße 500×500 mm
max. Werkstückgewicht 500kg x 2 Stk.
Tisch – Indexierung 0.001 °
Spindeldrehzahlen 18.000 1/min
Spindelmotor 26 kW
Spindeldrehzahlstufen 2 (autom. schaltend)
Spindelnase 63 HSK
Spindellagerdurchmesser 75 mm
Eilgangsgeschwindigkeit 60 m/min
Vorschübe 1-20000 mm/U
Werkzeugaufnahme 63 HSK
Werkzeugwechsler 60 fach
Werkzeugdurchmesser 75 (angrenzend leer: 170) mm
Werkzeuggewicht max. 8 kg
Werkzeuglänge max. 550 mm
Paletten Anzahl 2
Gesamtleistungsbedarf 45 kva
Maschinengewicht ca. 9,5 t
Maschinengröße (LxBxH) 4885x2290x2985 mm
Werkzeugwechsler 60 fach, CNC Rundtisch 0.001 °, CNC Steuerung SIEMENS 840D (15″ DISPLAY)/FANUC 0iMF , IKZ 70 bar, Späneförderer – Spirale im Maschinenbett , Späneförderer mit Spänebehälter , Automat. Schmiersystem , Technische Dokumentation in deutscher Sprache , CE-Ausführung , CE-Konformitätserklärung , Servomotoren vom Steuerungshersteller , Wasser-/Druckluftpistole , Ölabscheider , MPG Handrad , Vollumhausung , Rigid tapping , autom. Plattenwechsler mit 2 Paletten, Größe , Transformator , Klimaanlage für den Schaltschrank , Signallampe 3-farbig , Kühlmitteleinrichtung ,