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Fabrikneues CNC Dreh- und Fräszentrum mit CNC-Steuerung FANUC TF MG mit C- und Y-Achse.
EIGENSCHAFTEN:
Leistungsfähig, flexibel und produktiv
mit optimalem Preis-Leistungsverhältnis
Für die wachsenden Anforderungen von Drehereien, Werkzeugbauern und anderen mechanischen Betrieben sowie Ausbildungsstätten
* kraftvoller Antrieb durch leistungsstarke Motoren und automatische Getriebestufen für effiziente Bearbeitung
* induktionsgehärtete Führungsbahnen und Turcite-B Beschichtungen reduzieren Reibung und erhöhen die Lebensdauer
* verfahrbares und ergonomisch geformtes Bedienpult für optimales Handling
* elektronisches Handrad für einfach manuelle Bedienung und Positionierung
* automatische Zentralschmierung
* großer Spindeldurchlass von 130 mm
Made in Europe!
Gegen feste Pauschalbeträge bieten wir auch die Lieferung frei Haus, inkl. Montage, Inbetriebnahme, Einweisung des Betriebspersonals sowie betriebsfertige Übergabe der Maschine an. Service, Ersatzteilversorgung, die nachträgliche Lieferung von Zubehörteilen ist ebenfalls durch uns gewährleistet.
Weitere Zubehör und Modelle teils ab Lager oder kurzfristig verfügbar.
Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing: Fragen Sie uns danach.
Abb. ähnlich
Drehdurchmesser | 1010 mm |
Drehlänge | 3000 mm |
Steuerung | FANUC Oi TF mit Manual guide |
max. Umlaufdurchmesser über Querschlitten | 718 mm |
Bettbreite | 500 mm |
Spindelaufnahme | A2-11 |
Spindeldrehzahl | 0-1400 1/min. |
Spindelbohrung | 130 mm |
Getriebestufen | 2 Stk. |
Reitstockpinolendurchmesser | 120 mm |
Reitstockpinolenhub | 300 mm |
Reitstockpinolenaufnahme | 6 MK |
max. Länge des Werkstücks | 3000 mm |
Eilgang X/Z | 7,5/10 m/min |
Antriebsleistung | 22 kW |
Maschinengewicht ca. | 8050 kg |
Raumbedarf ca. | 5800x2290x2515 mm |
***Vorführmaschine zum Sonderpreis***
CNC Zyklendrehmaschine mit CNC-Steuerung FANUC 0i TF und C-Achse/Y-Achse
EIGENSCHAFTEN:
Leistungsfähig, flexibel und produktiv
mit optimalem Preis-Leistungsverhältnis
Für die wachsenden Anforderungen von Drehereien, Werkzeugbauern und anderen mechanischen Betrieben sowie Ausbildungsstätten
* die wirtschaftliche Lösung mit moderner FANUC 0i TF und eine Vielzahl von Bearbeitungszyklen
* C- und Y-Achse für vielfältige Fräsbearbeitung
* kraftvoller Antrieb durch leistungsstarke Motoren und automatische Getriebestufen für effiziente Bearbeitung
* 8-fach Mehrfachwerkzeugrevolver für hohen Automatisierungsgrad
* induktionsgehärtete Führungsbahnen und Turcite-B Beschichtungen reduzieren Reibung und erhöhen die Lebensdauer
* verfahrbares und ergonomisch geformtes Bedienpult für optimales Handling
* elektronisches Handrad für einfach manuelle Bedienung und Positionierung
* automatische Zentralschmierung
* großer Spindeldurchlass von 130 mm
Made in Europe!
Abb. ähnlich, zeigt KT 400
Gegen feste Pauschalbeträge bieten wir auch die Lieferung frei Haus, inkl. Montage, Inbetriebnahme, Einweisung des Betriebspersonals sowie betriebsfertige Übergabe der Maschine an. Service, Ersatzteilversorgung, die nachträgliche Lieferung von Zubehörteilen ist ebenfalls durch uns gewährleistet.
Weitere Zubehör und Modelle teils ab Lager oder kurzfristig verfügbar.
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Drehdurchmesser | 1010 mm |
Drehlänge | 3000 mm |
Steuerung | Fanuc 0ITF |
max. Umlaufdurchmesser über Querschlitten | 718 mm |
Bettbreite | 500 mm |
Spindelaufnahme | A2-11 |
Spindeldrehzahl | 0-1400 1/min. |
Spindelbohrung | 130 mm |
Getriebestufen | 2 |
Reitstockpinolendurchmesser | 120 mm |
Reitstockpinolenhub | 300 mm |
Reitstockpinolenaufnahme | 6 MK |
max. Länge des Werkstücks | 5000 mm |
Eilgang X/Z | 10/10 m/min |
Antriebsleistung | 22 kW |
Maschinengewicht ca. | 10.000 kg |
Raumbedarf ca. | 5325x1800x2230 mm |
Neue CNC- Flachbett Drehmaschine Typ KTH 400-105 x 2.000 mit benutzerfreundlicher CNC Steuerung Fanuc Oi-TF mit integrierten Drehzyklen.
Diese CNC Drehmaschine mit Fräseinrichtung bietet folgenden Nutzen:
– zuverlässige und präzise Drehmaschine aus Spanien für mittelschwere Werkstücke
– Verwendung von zuverlässigen Komponenten von namhaften Herstellern, wie KORTA, FAGOR, Duplomatic uvm.
– der Service und die Ersatzteilversorgung ist noch die nächsten 10 Jahre gesichert
– hohe Verfügbarkeit von Ersatzteilen durch eigenes Ersatzteillager beim Hersteller
– effektive Späneentsorgung durch Kettenspäneförderer
– Schutz der Bediener und Umfeld durch Schiebetüren vorne und Schutzwand hinten (rechts an der Seite offen)
– durch weiteres umfangreiches Sonderzubehör wie Lünetten uvm. sind Sie extrem flexibel bei der Bearbeitung ihrer Teile
– weiteres Zubehör kann bei Bedarf nachträglich installiert werden
Diese junge CNC Drehmaschine verfügt über folgende hochwertige Ausstattung:
– CNC Steuerung Fanuc Oi-TF, schnell zu erlernen und bedienerfreundlich
– Z/X-Achse Servomotoren
– Elektronisches Handrad für die X- und Z-Achse
– Servo-Spindel-Motor
– Kühlmitteleinrichtung
– Spindelhülse und feste Spitze MK 6
– Teilumhausung
– Automatisch schaltendes Getriebe
– Automatisches Schmiersystem
– Manueller Reitstock
– Arbeitsleuchte
– Nivellierungsschrauben und Muttern
– Bedienungsanleitung und Programmieranleitung in deutscher Sprache
– CE Ausführung inkl. CE Konformitätserklärung
– für Anschluss 400V, 50Hz, 3 Phasen
Sie haben noch Fragen oder es fehlt etwas? Rufen Sie uns doch einfach an: 06158-8286715
Drehdurchmesser | 805 mm |
Drehlänge | 2000 mm |
Steuerung | Fanuc Oi-TF |
max. Umlaufdurchmesser über Querschlitten | 515 mm |
Bettbreite | 425 mm |
Spindelaufnahme | A2-8 |
Spindeldrehzahl | 0-425 / 425-1700 1/min. |
Spindelbohrung | 105 mm |
Getriebestufen | 2 |
Reitstockpinolendurchmesser | 106 mm |
Reitstockpinolenhub | 215 mm |
Reitstockpinolenaufnahme | 6 MK |
max. Länge des Werkstücks | 2000 mm |
Eilgang X/Z | 10/10 m/min |
Antriebsleistung | 17 kW |
Maschinengewicht ca. | 5760 kg |
Raumbedarf ca. | 4557x2077x2227 mm |
Maschinengewicht ca. | 6,5 t |
Fabrikneue CNC Zyklendrehmaschine mit CNC-Steuerung FAGOR 8037
EIGENSCHAFTEN:
Leistungsfähig, flexibel und produktiv
mit optimalem Preis-Leistungsverhältnis
Für die wachsenden Anforderungen von Drehereien, Werkzeugbauern und anderen mechanischen Betrieben sowie Ausbildungsstätten
* die wirtschaftliche Lösung mit benutzerfreundlicher FAGOR 8037
* kraftvoller Antrieb durch leistungsstarke Motoren und stufenlose Spindeldrehzahl für effiziente Bearbeitung
* 8-fach Mehrfachwerkzeugrevolver mit angetriebenen Werkzeugen für hohen Automatisierungsgrad
* induktionsgehärtete Führungsbahnen und Turcite-B Beschichtungen reduzieren Reibung und erhöhen die Lebensdauer
* verfahrbares und ergonomisch geformtes Bedienpult für optimales Handling
* elektronische Handräder für einfach manuelle Bedienung und Positionierung
* automatische Zentralschmierung
* großer Spindeldurchlass von 80mm
Abbildung zeigt KE 325/2000
Gegen feste Pauschalbeträge bieten wir auch die Lieferung frei Haus, inkl. Montage, Inbetriebnahme, Einweisung des Betriebspersonals sowie betriebsfertige Übergabe der Maschine an. Service, Ersatzteilversorgung, die nachträgliche Lieferung von Zubehörteilen ist ebenfalls durch uns gewährleistet.
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Drehdurchmesser | 700 mm |
Drehlänge | 1500 mm |
Steuerung | FAGOR 8055 |
Drehdurchmesser über Bettschlitten | 400 mm |
Bettbreite | 425 mm |
Spindelaufnahme | A2-8 |
Spindeldrehzahl | 0-1500 (2 Stufen) 1/min. |
Spindelbohrung | 80 mm |
Reitstockpinolendurchmesser | 106 mm |
Reitstockpinolenhub | 225 mm |
Reitstockpinolenaufnahme | 6 MK |
max. Länge des Werkstücks | 1500 mm |
Antriebsleistung | 7,5 kW |
Maschinengewicht ca. | 5500 kg |
Raumbedarf ca. | 3790×2170 mm |
Fabrikneue CNC Rundschleifmaschine aus Italien mit folgenden Hauptmerkmalen:
Optimierter Zyklus mit geometrischen und Arbeitsparametern
• Die Schleifmaschinen CNC werden den Anforderungen an die Produktion von mittelgroßen Werkstücken
gerecht.
• Die Schleifmaschinen sind mit dem System SIEMENS 840Di sl der neuesten Generation ausgestattet.
• Die Maschine kann mit automatischen Messsystemen ausgerüstet werden.
• Es ist möglich, die Schleifscheibe für Geometrien auszulegen, die speziell für die geforderte Produktionsart
erstellt wurden.
• Es können hochpräzise Bearbeitungen vorgenommen werden, wenn die Schleifmaschinen mit einer dritten
interpolierten Achse und einer speziell erstellten Software ausgerüstet wird.
LEICHTES PROGRAMMIEREN
Es können komplexe Programme erstellt werden, ohne über Kenntnisse der ISO-Programmierung zu verfügen.
Die Eingabe der Parameter wird durch eine Reihe an Nachrichten und Zeichen erleichtert, die die Bedeutung der verschiedenen Parameter Schritt für Schritt erklären.
Die Programmierung der Arbeitszyklen erfolgt, indem dieselben Parameter des Zyklus eingegeben werden. Die Reihenfolge der Ausführung der diversen Zyklen kann schnell und intuitiv geändert werden.
Die wichtigsten geometrischen Parameter eines jeden einzelnen Zyklus können auf der Übersichtsseite überwacht werden, um Fehler bei der Programmausführung zu verhindern.
GENAUE GEOMETRISCHE ERGEBNISSE
Bei jedem Zyklus können mögliche Konizitätsfehler korrigiert werden, indem die beiden X- und Y-Achsen interpoliert werden.
STANDARDPROGRAMME
· Durchgangsschleifen
· Einstichschleifen
· Planschleifen
· Mehrfaches Einstichschleifen
· Schrägeinstichschleifen
· Konisches Schleifen
Alle Programme könne sowohl für außen als auch für das Innenschleifen verwendet werden.
ABRICHTEN
Alle Parameter für den automatischen Abrichtzyklus der Schleifscheibe können programmiert werden. Das Abrichten kann erfolgen:
• unabhängig vom Arbeitszyklus
• automatisch während des Arbeitszyklus (zu Beginn, vor der Feinbearbeitung oder bei Zyklusende)
• automatisch mithilfe eines Werkzeugverschleißzählers (während des Arbeitszyklus – auf Anfrage).
AUFBAU DER MASCHINE
• alle Maschinen verfügen über ein schweres und hochstabiles Meehanite Box-Bett und handgeschabte Tischführungsflächen, die mit „Turcite B“ beschichtet sind. Die Tischbelastung kann optional auf bis zu 1200kg erweitert werden.
• der Werkstückspindelstock, Tisch und Schleifspindelstock sind schwenkbar. Der Werkstückspindelstock und die Schleifspindel sind mit einer stufenlosen Drehzahlgeschwindigkeit ausgestattet
• die hydrodynamische Lagerung der Hauptspindel erzeugt einen Ölfilm zwischen Lager und Spindel, er bewirkt eine Vibrationsminimierung bei höchster Präzision und Oberflächengüte – diese Lagerung erhöht die Lebensdauer der Spindel sowie ihre Stabilität
• präzise ausgerichteter Spindelkopf und stabiler Support zur Erzielung bestmöglicher Arbeitsergebnisse bei unterschiedlichen Anwendungsfällen
• der Tisch ist kräftig dimensioniert; er kann in 2 Richtungen geschwenkt werden, seine Bewegung erfolgt manuell über Handrad oder automatisch über Hydraulikvorschub in Längsrichtung. Der Vorschub ist stufenlos einstellbar und es kann eine Verweilzeit am Ende der Tischbewegung eingestellt werden
• Genauigkeit abgenommen nach ISO für Rundschleifmaschinen
• der robuste Spindelkopf kann nach links und rechts um 180° geschwenkt werden• die automatische Zentral-Schmierung sorgt für minimalen Verschleiß
• ein Vielzahl von optionalem Zubehör wie B-Achse, mehrere Schleifscheiben, automatische Kompensation der Schleifscheibe, diverse Abrichter, Futter etc. machen das Schleifen noch produktiver und erhöhen die Genauigkeit der Maschine.
Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing: Fragen Sie uns danach!
Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.
Bilder zeigen Maschine mit Optionen sowie optionales Zubehör.
Modell | Omicron CNC 6010 | Omicron CNC 6015 | Omicron CNC 6020 | Omicron CNC 60300 |
---|---|---|---|---|
Schleifdurchmesser | 595/695 mm | |||
Schleiflänge | 1000 mm | 1600 mm | 2100 mm | 3000 mm |
Spitzenhöhe | 300/350 mm | |||
Spitzenweite | 1150 mm | 1750 mm | 2250 mm | 3150 mm |
Umlaufdurchmesser über Bett | 600/700 mm | |||
max. Werkstückgewicht | zw. Spitzen 1200 kg | |||
Schleifspindel | _________________________________________________ __ | |||
Schleifscheibenabmessungen | 610mm x 230 x min. 50-max.120 mm | |||
Schleifspindeldrehzahl | 600-1250 (stufenlos) 1/min | |||
Handradteilung | 0,001/ 0,01 / 0,1 mm | |||
Schleifspindelstock schwenkbar +/- | ±180 ° | |||
Schleifspindelbewegung | 480 mm | |||
Vorschub automatisch | 0,2-3000 mm/min | |||
Werkstückantrieb | ________________________________________________ __ | |||
Werkstückantrieb – Spindeldrehzahl | 0-350 (stufenlos) 1/min | |||
Werkstückantrieb schwenkbar | ±90 ° | |||
Werkstückantrieb – Aufnahme | 6 MK | |||
Reitstock | __________________________________________________ __ | |||
Reitstockpinolenverstellung | 70 mm | |||
Reitstockpinolendurchmesser | 80 mm | |||
Reitstockkonus | 5 MK | |||
Tisch | __________________________________________________ __ | |||
Tischgeschwindigkeit | 1-5000 mm/min | |||
Schwenkbarkeit des Tisches | +8° -3° ° | +7° -2° ° | +6° -2° ° | +5° -1 ° |
Tischlängsbewegung | 1150 mm | 1750 mm | 2250 mm | 3150 mm |
Motoren | _________________________________________________________ __ | |||
Schleifspindelmotor | 15 kW | |||
Werkstückantrieb-Motor | 3,6 kW | |||
Hydraulikmotor | 0,75 kW | |||
Kühlmittelpumpe | 0,18 kW | |||
Maschinendimension | ________________________________________________ __ | |||
Maschinengewicht ca, | 6,8 t | 8,1 t | 9,3 t | 11 t |
Maschinengröße (LxBxH) | 5200x1950x2100 mm | 5700x1950x2100 mm | 6850x1950x2100 mm | 9000x1950x2100 mm |
Fabrikneue CNC Rundschleifmaschine aus Italien mit folgenden Hauptmerkmalen:
Optimierter Zyklus mit geometrischen und Arbeitsparametern
• Die Schleifmaschinen CNC werden den Anforderungen an die Produktion von mittelgroßen Werkstücken
gerecht.
• Die Schleifmaschinen sind mit dem System SIEMENS 840Di sl der neuesten Generation ausgestattet.
• Die Maschine kann mit automatischen Messsystemen ausgerüstet werden.
• Es ist möglich, die Schleifscheibe für Geometrien auszulegen, die speziell für die geforderte Produktionsart
erstellt wurden.
• Es können hochpräzise Bearbeitungen vorgenommen werden, wenn die Schleifmaschinen mit einer dritten
interpolierten Achse und einer speziell erstellten Software ausgerüstet wird.
LEICHTES PROGRAMMIEREN
Es können komplexe Programme erstellt werden, ohne über Kenntnisse der ISO-Programmierung zu verfügen.
Die Eingabe der Parameter wird durch eine Reihe an Nachrichten und Zeichen erleichtert, die die Bedeutung der verschiedenen Parameter Schritt für Schritt erklären.
Die Programmierung der Arbeitszyklen erfolgt, indem dieselben Parameter des Zyklus eingegeben werden. Die Reihenfolge der Ausführung der diversen Zyklen kann schnell und intuitiv geändert werden.
Die wichtigsten geometrischen Parameter eines jeden einzelnen Zyklus können auf der Übersichtsseite überwacht werden, um Fehler bei der Programmausführung zu verhindern.
GENAUE GEOMETRISCHE ERGEBNISSE
Bei jedem Zyklus können mögliche Konizitätsfehler korrigiert werden, indem die beiden X- und Y-Achsen interpoliert werden.
STANDARDPROGRAMME
· Durchgangsschleifen
· Einstichschleifen
· Planschleifen
· Mehrfaches Einstichschleifen
· Schrägeinstichschleifen
· Konisches Schleifen
Alle Programme könne sowohl für außen als auch für das Innenschleifen verwendet werden.
ABRICHTEN
Alle Parameter für den automatischen Abrichtzyklus der Schleifscheibe können programmiert werden. Das Abrichten kann erfolgen:
• unabhängig vom Arbeitszyklus
• automatisch während des Arbeitszyklus (zu Beginn, vor der Feinbearbeitung oder bei Zyklusende)
• automatisch mithilfe eines Werkzeugverschleißzählers (während des Arbeitszyklus – auf Anfrage).
AUFBAU DER MASCHINE
• alle Maschinen verfügen über ein schweres und hochstabiles Meehanite Box-Bett und handgeschabte Tischführungsflächen, die mit „Turcite B“ beschichtet sind. Die Tischbelastung kann optional auf bis zu 4000kg erweitert werden.
• der Werkstückspindelstock, Tisch und Schleifspindelstock sind schwenkbar. Der Werkstückspindelstock und die Schleifspindel sind mit einer stufenlosen Drehzahlgeschwindigkeit ausgestattet
• die hydrodynamische Lagerung der Hauptspindel erzeugt einen Ölfilm zwischen Lager und Spindel, er bewirkt eine Vibrationsminimierung bei höchster Präzision und Oberflächengüte – diese Lagerung erhöht die Lebensdauer der Spindel sowie ihre Stabilität
• präzise ausgerichteter Spindelkopf und stabiler Support zur Erzielung bestmöglicher Arbeitsergebnisse bei unterschiedlichen Anwendungsfällen
• der Tisch ist kräftig dimensioniert; er kann in 2 Richtungen geschwenkt werden, seine Bewegung erfolgt manuell über Handrad oder automatisch über Hydraulikvorschub in Längsrichtung. Der Vorschub ist stufenlos einstellbar und es kann eine Verweilzeit am Ende der Tischbewegung eingestellt werden
• Genauigkeit abgenommen nach ISO für Rundschleifmaschinen
• der robuste Spindelkopf kann nach links und rechts um 180° geschwenkt werden• die automatische Zentral-Schmierung sorgt für minimalen Verschleiß
• ein Vielzahl von optionalem Zubehör wie B-Achse, mehrere Schleifscheiben, automatische Kompensation der Schleifscheibe, diverse Abrichter, Futter etc. machen das Schleifen noch produktiver und erhöhen die Genauigkeit der Maschine.
Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing: Fragen Sie uns danach!
Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.
Bilder zeigen Maschine mit Optionen sowie optionales Zubehör.
Modell | Omicron CNC 8030 | Omicron CNC 8040 | Omicron CNC 8050 | Omicron CNC 8060 |
---|---|---|---|---|
Schleifdurchmesser | 795/895/955 mm | |||
Schleiflänge | 3000 mm | 4000 mm | 5000 mm | 6000 mm |
Spitzenhöhe | 400/450/500 mm | |||
Spitzenweite | 3000 mm | 4000 mm | 5000 mm | 6000 mm |
Umlaufdurchmesser über Bett | 795/895/955 mm | |||
max. Werkstückgewicht | zw. Spitzen 4 t | |||
Schleifspindel | _________________________________________________ __ | |||
Schleifscheibenabmessungen | 760-1200mm x 305 x min. 50-max.120 mm | |||
Schleifspindeldrehzahl | 600-1250 (stufenlos) 1/min | |||
Handradteilung | 0,001/ 0,01 / 0,1 mm | |||
Schleifspindelstock schwenkbar +/- | ±180 ° | |||
Schleifspindelbewegung | 480 mm | |||
Vorschub automatisch | 0,2-3000 mm/min | |||
Werkstückantrieb | ________________________________________________ __ | |||
Werkstückantrieb – Spindeldrehzahl | 0-150 (stufenlos) 1/min | |||
Werkstückantrieb schwenkbar | ±90 ° | |||
Werkstückantrieb – Aufnahme | 6 MK | |||
Reitstock | __________________________________________________ __ | |||
Reitstockpinolenverstellung | 120 mm | |||
Reitstockpinolendurchmesser | 80 mm | |||
Reitstockkonus | 6 MK | |||
Tisch | __________________________________________________ __ | |||
Tischgeschwindigkeit | 1-5000 mm/min | |||
Schwenkbarkeit des Tisches | +5°/-1° ° | +4°/-1° ° | +3°/-1° ° | +1°/-1° ° |
Tischlängsbewegung | 3200 mm | 4200 mm | 5200 mm | 6200 mm |
Motoren | _________________________________________________________ __ | |||
Schleifspindelmotor | 15 (18 opt.) kW | |||
Werkstückantrieb-Motor | 7,5 kW | |||
Hydraulikmotor | 1,5 kW | |||
Kühlmittelpumpe | 0,18 kW | |||
Maschinendimension | ________________________________________________ __ | |||
Maschinengewicht ca, | 23 t | 25 t | 27,5 t | 30 t |
Maschinengröße (LxBxH) | 9860x2400x2650 mm | 122260x2400x2650 mm | 14000x2400x2650 mm | 16500x2400x2650 mm |
!!!Die Investitionssumme ist ein Sondereinführungspreis und bezieht sich auf das Modell 3060 mit stufenloser Drehzahl, umfangreichem Standardzubehör inkl. Gewährleistung und ist 3 Wochen gültig. Gültig für die ersten 3 Maschinen!!!
Fabrikneue Radialbohrmaschine mit folgenden Eigenschaften:
Merkmal
– Spindel mit Frequenzumwandlung: Spindel stufenlos regelbar, mit digitaler Ablesung für die Anzeige der Geschwindigkeit (opt.)
– Starke Spindel, mit Begrenzungsschutz für die Tiefenbohrung;
– Elektrischer Schaltkasten und Kühlmittelschalter auf der rechten Seite des Spindelkastens;
– Hydraulischer Druckspanner; Verriegelung von Kipphebel, Klemmung und Auf-Ab-Bewegung; Klemmung von Spindel
und Spindelkasten können gleichzeitig oder getrennt durchgeführt werden
– Trochoid-Dünnöl-Schmierung;
– Mit Sicherheitsschutzvorrichtung;
– elektrische Komponenten von Schneider, Siemens o.ä. mit CE, CSA, UL Standard;
– Steuerung des Schaltkastens durch PLC;
Optionales Zubehör
Drehbarer Arbeitstisch
Schnellwechsel-Spannzange
Elektrische Steuereinheit m. Touchscreen
Zahlung: 100% vor Verladung
Gewährleistung: 12 Monate auf die Maschinenteile
Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) | 50 mm | 60 mm | 70 mm | 80 mm |
Ausladung | 1400 mm | 1600 mm | 2000 mm | 2550 mm |
Werkstückhöhe – max. | 1220 mm | 1600 mm | 2000 mm | |
Distanz zw. Spindel und Säule, max. | 1600 mm | 2000 mm | 2500 mm | |
Distanz zw. Spindel und Säule, min. | 350 mm | 400 mm | 450 mm | |
Spindelaufnahme MK | 5 MK | 5 MK | 6 MK | |
Spindeldrehzahlen | 25-2000 U/min | 20-1600 U/min | 16-1250 U/min | |
Getriebestufen | 16 Stk. | |||
Vorschubbereich | 0.04-3.20 mm/min | 0.04-3.2 mm/min | 0.04-3.2 mm/min | |
Würfeltisch | 630×500 mm | 630×800 mm | 800×1000 mm | |
Antriebsleistung | 4 kW | 5,5 kW | 7,5 kW | |
Maschinengewicht ca. | 3500 kg | 7000 kg | 11000 kg | |
Maschinengröße (LxBxH) | 2500x1070x2840 mm | 3080x1250x3291 mm | 3730x1400x4025 mm |
Fabrikneues vertikales CNC-Bearbeitungszentrum mit CNC-Steuerun gFANUC 0I MF plus
Das Bearbeitungszentrum zeichnet sich insbesondere aus durch:
· Maschinenbett, Ständer, Tisch und weitere Hauptkomponenten aus hochwertigem Guss (F-300) sorgen für höchste Stabilität und Steifigkeit
· spannungsfreie Hochpräzisions-Kugelrollspindel (SPINTECH; Taiwan) mit Doppelmutter, Genauigkeitsklasse C3, in allen 3 Achsen mit Direktantrieb über Servomotor, um eine fehlerfreie Positionierung und effektiven Vorschub zu garantieren
· VL-Baureihe ist mit Linearführungen von REXROTH oder THK, Japan, ausgestattet
· neueste CNC-Steuerungen, Achsantriebe und Hauptspindelmotor von Siemens oder Fanuc inkl. 24 Monate Gewährleistung
· Werkzeugwechslerfunktionen mechanisch oder pneumatisch, Werkzeugwechsel über Druckluft
· Neueste Maschinenkonstruktion und – design
· 4. und 5. Achse über CNC-angetriebenen Rundtisch realisierbar
· Ausgezeichnetes Preis-Leistungsverhältnis
· CE-Zertifikat vom TÜV Rheinland
Weitere Daten können Sie den Anlagen entnehmen. Abb. zeigt VL 1600D.
Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing. Fragen Sie uns danach. Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.
x-Weg | 1600 mm |
y-Weg | 760 mm |
z-Weg | 760 mm |
Tischgröße | 1800×760 mm |
max. Tischbelastung | 1500 kg |
T-Nuten (BreitexAbstandxAnzahl) | 18x125x5 mm |
Abstand Spindelmitte bis Ständer | 780 mm |
Abstand Spindelmitte bis Tisch | 100-860 mm |
Eilgang in X-Y-Z Achse | 20/20/20 m |
Fräsvorschubbereich | 1-10.000 mm/min |
Spindelgeschwindigkeit | 10000 1/min |
Spindelmotor | 15/20.4 kW |
Positioniergenauigkeit | +/- 0,012 mm |
Wiederholgenauigkeit | +/- 0,010 mm |
Werkzeugaufnahme | 50 BT |
max. Werkzeuggewicht | 20 kg |
Werkzeuglänge | 350 mm |
Werkzeugdurchmesser | opt. 110/200 (angrenzend leer)) mm |
Abmessungen L x B x H | 4500x4300x3350 mm |
Maschinengewicht ca. | 13,5 t |
Gesamtleistungsbedarf | 40 kva |
CNC gesteuertes Tischbohrwerk (junge Vorführmaschine) mit CNC Steuerung von Siemens/Fanuc/Heidenhain. Alles wesentlichen Komponenten von namhaften Herstellern wie Siemens, SKF, FAG, FAGOR, Igus uvm.
Neu entwickelte Serie
Praktisch für eine Vielzahl von Fertigungsanwendungen
Modulare Anordnung
Mit einer Vielfalt von Optionen für noch mehr Produktivität und Anwendungsvielfalt
Ständer
Die Dreifach-Kammer-Struktur des gegossenen Ständers in Verbindung mit einer ausgeprägten Honigwaben-Verrippung
sorgt für beste Biege- und Torsionssteifigkeit. Daraus resultieren sehr gute Dämpfungseigenschaften, die in dieser Maschinenklasse ihresgleichen suchen.
Serie A mit Planschieber
Der integrierte Planschieber am klassisch aufgebauten Spindelkasten erlaubt die Bearbeitung von großen zylindrischen Konturen. Für eine optimale Bearbeitung stellt der Synchronmotor einen breiten Drehzahlbereich über ein zweistufiges ölgeschmiertes etriebe zur Verfügung. Eine hohe Laufruhe und Langlebigkeit des hydraulisch geschalteten Getriebes wird durch gehärtete und schräg verzahnte Zahnräder höchster Qualität gewährleistet.
Serie B ohne Planschieber
Das Hauptlager des Spindelkastens für klassische Bohrwerksaufgaben liegt in einem optimalen Abstand zur Hauptführung des Ständers. Die hohe Steifigkeit der Hauptspindel ist für hohe Bearbeitungskräfte ebenso geeignet wie für die hohen Drehzahlen der
Leistungsstufe bis 3.000. Die Schaltstufen des robusten Getriebes werden durch Sensoren überwacht. Die Einspritzschmierung der präzisen Zahnräder gewährleistet eine hohe Langlebigkeit und sorgt für eine thermische Stabilisierung auch bei hohen Drehzahlen.
Tischplatte
Die Tischplatte mit ihrer aufwendigen kastenförmigen Verrippung führt zu einer geringen Verformung auch bei hohen Werkstücklasten. Für hohe Flächenlasten ist die Verrippung doppelseitig ausgeführt. Die hydraulische Klemmung der Tischplatte erhöht die dynamische Steifigkeit für sehr gute Fräsergebnisse auch unter Volllast. Das hohe Klemmmoment wird auf dem großen Durchmesser des Axiallagers erzeugt.
Maschinenbett
Die hervorragenden Eigenschaften der Maschine basieren u.a. auf dem monolithisch gegossenen Maschinenbett. Eine optimale Verteilung der Lasten wird durch die Anordnung der 2+2-Tragführungen gewährleistet. Der Späneförderer ist in das Maschinenbett integriert.
Steuerung
Für eine universelle Einsetzbarkeit kann die KiMi A/B mit CNC-Steuerungen von Heidenhain, Siemens und anderen ausgerüstet werden. Durch die Integration von direkten Messsystemen wird eine hohe Präzision der Maschine erreicht, und somit ein ptimales
Preis-Leistungs-Verhältnis.
Weitere Technische Daten und Zubehör, gemäß Anlage.
Wir haben diese Maschine auf Lager und kurzfristig lieferbar. Fragen Sie uns danach!
Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing. Fragen Sie uns danach. Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.
Spindeldurchmesser | 110 mm |
x-Weg | 1800 mm |
y-Weg | 1400 mm |
z-Weg | 1400 mm |
W-Achse (Spindel längs) | 600 mm |
max. Tischbelastung | 5 kg |
Tischgröße | 1250×1400 mm |
Spindelmotor | 22 kW |
Spindelaufnahme | 50 ISO |
Spindeldrehzahl | 10~3000 1/min |
Spindelmotor-Drehmoment | 1000 Nm |
Eilgangsgeschwindigkeit | (X/Y/Z/W):5/5/5/3 m/min |
Vorschübe | (X/Y/Z/W): 3/3/3/2 m/min |
Positioniergenauigkeit | 0.025/1,000 mm (X/Y/Z), 0.03/600 mm (W) |
Wiederholgenauigkeit | 0.015 mm (X/Y/Z), 0.025 mm (W) mm |
Gesamtleistungsbedarf | 50 kva |
Maschinengewicht ca. | 18,5 t |
Brandneues Horizontal-Bearbeitungszentrum SH-4000P mit :
mit folgenden Hauptmerkmalen:
1. Steuerung Fanuc Oi-MF (10,4 “Bildschirm)
2. Arbeitstischgröße: 400 x 400 mm
3. Max. Werkstückabmessung: Durchmesser 550 x H 800 mm
4. Max. Tischbelastung: 400 kg je Palette
5. Spindelmitte bis Tischfläche: 80 ~ 590 mm
6. Tisch-Zentrum zur Spindelnase: 70 ~ 580 mm
7. X / Y / Z 510/510/510 mm Hub
8. X / Y / Z Eilgang: 60/60/60 m / min
9. Spindelmotor 18,5 / 25/37 kW
10. Spindeldrehzahl 15000 RPM (integrierter Typ)
11. Spindelkühler
12. Spindelnase BBT40
13. ATC Kapazität 40 Werkzeuge
14. Kühleinheit (Rückseite der Maschine)
15. Kühlmittell durch die Spindel mit Hochdruckpumpe (20 bar) und Filtersystem (Typ A)
16. Spritzschutzdeckel
17. APC-Einheit x 2 Arbeitspaletten (400x400mm)
18. 4. Achse (B-Achse) Funktionsindex 0,001 Grad Positionierung
19. Schaltschrank mit Wärmetauscher
20. Transformer (Stromquelle 380V)
21. Gewindebohren
22. Handpulsgenerator
23 Späneförderer H = 1100 mm mit Trolley (integrierter Typ)
24. Neues Design Maschinenabdeckung und Farbschema
25. Fanuc Garantie (Westeuropa)
Installierte Optionen:
1 CE-Ausführung
2 ATC Kapazität 60 Werkzeuge
3 Doppelband-Späneförderer
4 Kühlmitteldurchführungen Spindel mit Hochdruckpumpe (70 Bar)
5 Handbuch und Funktionen
6 Ölabscheider (Scheibentyp)
7 Luftpistole
8 Kühlmittelpistole
Weitere Informationen zur Maschine, Standardzubehör und Sonderzubehör entnehmen Sie bitte der Anlage.
Gewährleistung: 12 Monate
x-Weg | 510 mm |
y-Weg | 510 mm |
z-Weg | 510 mm |
Werkstückabmessungen max. | 550 x H 800 mm |
B-Achse (Tisch) | 0.001 Grad |
Tischgröße | 400 mm |
Tischbelastung | 400 kg |
Spindelmotor | 22 kW |
Spindelnase | 40 BBT |
Spindeldrehzahlen | 15000 1/min |
Werkzeuganzahl | 60 |
Werkzeugdurchmesser | 150 mm |
Werkzeuglänge – max. | 410 mm |
Werkzeuggewicht max. | 8 kg |
Fräsvorschübe | 1-20.000 mm/min |
Eilgangsgeschwindigkeit | 60 m/min |
Maschinengröße (LxBxH) | 1750x5060x2720 mm |
Maschinengewicht ca. | 9 t |
Fabrikneues, sofort verfügbares Horizontal-Bearbeitungszentrum mit SIEMENS 840D (15″ DISPLAY) oder FANUC 0iMF
Hocheffiziente Bearbeitung
Die neue SH-Serie verfügt über eine neu konzipierte Gussstruktur. Darüber hinaus werden Verbesserungen in Bezug auf die Struktursteifigkeit, einschließlich der Dreipunktauflage des Maschinenbettes, der Konstruktion der doppelwandigen Konstruktion in der Säule und der hochsteifen Linearführungen in drei Achsen, übernommen. Darüber hinaus erhöht die neue SH-Serie die Bearbeitungseffizienz um 10 bis 30% durch hohen Dreiachs-Eilgang, schnelle Paletten- / Werkzeugwechsel und B-Achsen-Positionierung.
Minimaler Platzbedarf
SH 500 verfügt über ein neues Spritzschutzdesign. Im Vergleich zur letzten Generation spart es 15% der Nutzfläche und ermöglicht den Kunden mehr Platz zur Verfügung zu haben.
Hohes Drehmoment & Leistungsspindel
SH 500 verfügt über eine 18.000 U / min Spindel mit einer Motorleistung von 26 kW und einem maximalen Drehmoment von 250 Nm. Diese Spindel eignet sich für die Bearbeitung von Werkstoffen aus Aluminiumlegierung und Stahl, Hydraulik- und Pneumatik-Teile uvm..
Maschineneigenschaften
Durch die Finite-Elemente-Analyse Struktur hat die Maschine eine hohe Steifigkeit und Stabilität bei hoher Geschwindigkeit. Die optimierte Rippenverteilung des robusten T-förmigen Bett- und Säulendesigns absorbiert Vibrationen während der Bearbeitung, um eine hervorragende Bearbeitungsoberfläche zu erhalten.
Der B-Achsendrehtisch verwendet hochpräzise Positionierkegel und eine hydraulische Verriegelung mit einer Spannkraft von 17 Tonnen.
Palettengröße 500 x 500 mm
Verbessertes APC-System, Palettenwechsel in 10 sec
Zuverlässiger, japanischer Werkzeugwechsler mit Standard 60 Werkzeugen (90/120 Stk optional)
Das Dachspülsystem hilft Metallspäne optimal in den Späneförderer zu spülen.
Die Maschine ist mit einem Störungs- und Wartungssystem ausgestattet.
Weitere Informationen zur Maschine, Standardzubehör und Sonderzubehör entnehmen Sie bitte der Anlage.
Gewährleistung: 12 Monate und 24 Monate auf die Steuerungskomponenten
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Abb. ähnlich
x-Weg | 730 mm |
y-Weg | 730 mm |
z-Weg | 830 mm |
max. Werkstückgröße | Ø800 X H 1000 mm |
Abstand Spindelnase und Tisch | 80 ~ 810 mm |
Palettentischgröße | 500×500 mm |
max. Werkstückgewicht | 500kg x 2 Stk. |
Tisch – Indexierung | 0.001 ° |
Spindeldrehzahlen | 18.000 1/min |
Spindelmotor | 26 kW |
Spindeldrehzahlstufen | 2 (autom. schaltend) |
Spindelnase | 63 HSK |
Spindellagerdurchmesser | 75 mm |
Eilgangsgeschwindigkeit | 60 m/min |
Vorschübe | 1-20000 mm/U |
Werkzeugaufnahme | 63 HSK |
Werkzeugwechsler | 60 fach |
Werkzeugdurchmesser | 75 (angrenzend leer: 170) mm |
Werkzeuggewicht max. | 8 kg |
Werkzeuglänge max. | 550 mm |
Paletten Anzahl | 2 |
Gesamtleistungsbedarf | 45 kva |
Maschinengewicht ca. | 9,5 t |
Maschinengröße (LxBxH) | 4885x2290x2985 mm |
Mit unserem taiwanischen Partner haben wir eine Vielzahl von Drehmaschinen entwickelt, um unterschiedlichen Anforderungen des Marktes gerecht zu werden. Die vertikalen CNC-Drehmaschinen (Vertikaldrehmaschinen), hergestellt in Taiwan, haben mehrere Fähigkeiten. Diese Vertikaldrehmaschinen zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und hohe Präzision bei der Bearbeitung aus. Die Spindeln werden durch Servomotoren angetrieben. Hochwertige Linearführungen und stabile Drehhydraulikzylinder sind entscheidend für eine permanente Genauigkeit und Effizienz. Weitere Eigenschaften sind:
– Tisch mit leistungsstarkem Kühlmittelsystem für effiziente Späneentsorgung
– Einfache Be- und Entladung, geeignet für große, schwere, unregelmäßige Werkstücke
– Verwendung hochwertiger und namhafter Komponenten wie SKF, FAG, Siemens etc.
– Erhält die beste Kreisform ohne Trägheitsellipse nach der Bearbeitung
– Eine solide, schwere Tischfläche ermöglicht eine nahtlose Befestigung für hochsteife und vibrationsarme Bearbeitung
– Kleinster Fußabdruck in seiner Klasse und bietet einen optimalen Arbeitsfluss
– Umfangreiches Sonderzubehör für noch mehr Produktivität
– Extrem kurze Lieferzeiten durch Bevorratung der wesentlichen Bauteile
Weitere Informationen zur Maschine, Standardzubehör und Sonderzubehör entnehmen Sie bitte der Anlage.
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Natürlich können wir auch die Lieferung frei Haus inkl. Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Schulung organisieren.
Modell | KVL-450 | KVL-600 | KVL-800 | KVL-1100 |
---|---|---|---|---|
Drehdurchmesser | 450 mm | 600 mm | 800 mm | 1100 mm |
Umlaufdurchmesser | 550 mm | 650 mm | 1000 mm | 1250 mm |
Drehhöhe | 450 mm | 500 mm | 750/950 mm | 1000 mm |
Spindelnase | A2-8 | A2-8 | A2-11 | A2-15 |
Tischdrehgeschwindigkeit | 50-2500 U/min | 50-2250 U/min | 20-1500 U/min | 20-600 U/min |
Verfahrweg (vertikal) des Stößels | 450 mm | 500 mm | 800 / 1000 (Opt.) mm | 1000 mm |
Verfahrweg (horizontal) des Stößels | 300 mm | 340 mm | 500 mm | 700 mm |
Eilgang in X-und Z-Richtung | 20/24 m/min | 20/24 m/min | 20/20 m/min | 10/10 m/min |
Werkzeugwechsler | 8/10/12 mit vertikaler oder horizontaler Scheibe | |||
Werkzeugaufnahme | VDI40/VDI50 oder Schaftaufnahme | |||
Antriebsleistung – Spindelmotor | 11/15 kW | 15/18.5 kW | 18.5/22 kW | 37/45 kW |
Maschinenhöhe | 2600 mm | 2910 mm | 4020 mm | 4605 mm |
Maschinengewicht ca. | 4500 kg | 6000 kg | 13000 kg | 18000 kg |
Hydraulikmotor | 2,2 kW | |||
Servomotor X-Achse | 1,6 kw | 1,6 kw | 4 kw | 7 kw |
Servomotor Z-Achse | 3 kw | 3 kw | 7 kw | 7 kw |
Kühlmittelpumpenmotor | 0,75+1,1 kW | 0,75+1,1 kW | 0,75+0,75+1,1 kW | 0,75+0,75+1,1 kW |
Gesamtanschlusswert | 35 kva | 40 kva | 50 kva | 70 kva |
Mit unserem taiwanischen Partner haben wir eine Vielzahl von Drehmaschinen entwickelt, um unterschiedlichen Anforderungen des Marktes gerecht zu werden. Die vertikalen CNC-Drehmaschinen (Vertikaldrehmaschinen), hergestellt in Taiwan, haben mehrere Fähigkeiten. Diese Vertikaldrehmaschinen zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und hohe Präzision bei der Bearbeitung aus. Die Spindeln werden durch Servomotoren angetrieben. Hochwertige Linearführungen und stabile Drehhydraulikzylinder sind entscheidend für eine permanente Genauigkeit und Effizienz. Weitere Eigenschaften sind:
– Tisch mit leistungsstarkem Kühlmittelsystem für effiziente Späneentsorgung
– Einfache Be- und Entladung, geeignet für große, schwere, unregelmäßige Werkstücke
– Verwendung hochwertiger und namhafter Komponenten wie SKF, FAG, Siemens etc.
– Erhält die beste Kreisform ohne Trägheitsellipse nach der Bearbeitung
– Eine solide, schwere Tischfläche ermöglicht eine nahtlose Befestigung für hochsteife und vibrationsarme Bearbeitung
– Kleinster Fußabdruck in seiner Klasse und bietet einen optimalen Arbeitsfluss
– Umfangreiches Sonderzubehör für noch mehr Produktivität
– Extrem kurze Lieferzeiten durch Bevorratung der wesentlichen Bauteile
Diese Maschine ist wie folgt konfiguriert:
Digitale Steuerung : Fanuc 0i-TF Plus, 10,4” Bildschirm.
Spindel: Hauptspindel Getriebe 2 Bereiche 37/45 Kw.
Spindelnase dia. 520 mm
Kapazitäten:
Max. Drehdurchmesser: 1150 mm
Durchmesser des Drehdurchgangs: 1250 mm
Max. bearbeitbare Höhe: 950 mm
Maximale Belastung der Spindel: 3000 kg
Drehgeschwindigkeit: 600 U/min.
Verfahrwege:
Verfahrwege X/Z-Achse: 700/900 mm
Eilgang:
Eilgänge X/Z: 14/14 m/min.
Ausstattung :
– C-Achse 360.000 Positionen
– Werkzeugmagazin 40 Stationen HSKT100 (max. Ø 125 mm (250))
– Angetriebene Werkzeuge 22/26 Kw.
– Heidenhain-Maßstäbe in der X- und Z-Achse.
– Kühlmittelzufuhr Zentrum Spindel
– Renishaw Werkstücktaster + automatischer Werkzeugmesstaster
– Hochdruck-Kühlschmierstoffsystem 80 bar inklusive Behälter, Filter und Kühlaggregat.
– Automatische Fronttür
– Ölentferner
– Rauchsauger LOSMA x2
– Klimaanlage im Schaltschrank
– Transformator
– Blockstopp für Werkzeuge mit Winkelgetriebe
– Manuelles 3-Backenfutter Durchm. 1000 mm mit konzentrischer Spannung, Montage auf ISO-Sohle.
– Bedienungsanleitung
– CE-Zertifizierung
Weitere Informationen zur Maschine, Standardzubehör und Sonderzubehör entnehmen Sie bitte der Anlage.
Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing: Fragen Sie uns danach!
Natürlich können wir auch die Lieferung frei Haus inkl. Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Schulung organisieren.
Drehdurchmesser | 1150 mm |
Umlaufdurchmesser | 1250 mm |
Drehhöhe | 950 mm |
Säulen und Zylinder sind gefertigt aus Werkzeugstahl und außen induktionsgehärtet und verchromt.
Funktionsweise der Steuerung:
Die Linear-Messstab teilt der Steuerung jeweils die Position des Stößels mit. Der Verfahrweg, der obere Haltepunkt und der Umschaltpunkt, an dem die Presse von Leerfahrt auf Arbeitsgeschwindigkeit umschalten soll, sowie die anzufahrende Endposition können leicht und schnell über die Monitorsteuerung eingegeben werden.
Die Arbeitsgeschwindigkeit kann variabel eingestellt werden.
Die Steuerung überwacht die gesicherten Bereiche.
Die eigentliche Pressenbedienung erfolgt über ein an einem Schwenkarm befestigtes Steuerpult. Dadurch reduzieren sich die Wege.
Weitere Technische Daten und Zubehör, gemäß Anlage.
Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing. Fragen Sie uns danach. Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.
Druck | 400 t |
Tischlänge | 3000 mm |
Tischbreite | 2500 mm |
Einbauhöhe ( Abstand Arbeitsplatte – Stößelplatte bei eingefahrenem Zylinder) | mm |
Anzahl Zylinder | St. |
Hublänge | mm |
Tischhöhe über Flur | mm |
Tisch herausfahrbar | 5400 mm |
Tisch kippbar | Grad |
Tischbelastung max. | 50 t |
Werkstückgröße | mind. 1000×850 mm |
Abstand zwischen den Arbeitstischen | min. 400/max. 2800 mm |
Oberwerkzeug abklappbar | 180 Grad |
Bereich zwischen den Säulen | mm |
Geschwindigkeit Vorlauf max. | mm/sec |
Geschwindigkeit Rücklauf | mm/sec |
Arbeitsgeschwindigkeit | mm/sec |
Abmessungen L x B x H | 8980×4470×8020 mm |
Gesamtgewicht (ohne Betriebsstoffe) | 92 t |
Motorleistung | 45 kW |
Maschinenbeschreibung
– Das Maschinenbett ist bis zu einer Drehlänge von 8m in einem Stück aus hochfestem
Material ab gegossen.
– Das Gußbett iss künstlich gealtert und ist spannungsfrei.
– Alle 5 Führungsbahnen sind gehärtet und geschliffen.
– Stufenlose Hauptspindeldrehzahlregelung, Hauptantrieb 30 kW mit Frequenzumformer
innerhalb von 4 manuellen Stufen, stufenlos regelbar.
– Stufenlose Längsbewegung des Drehsupportes mit Kugelrollspindel und Vorschubmotor
mit entsprechender Abdeckung (kein Norton Getriebe, kein Schlosskastengetriebe), über
Potentiometer, stufenlos regelbar. Gewindeschneiden in der Standardausführung nicht
möglich.
– Quersupport mit manueller Verstellung über Handrad mit Trapezgewindespindel.
– Elektromotorisch bewegbarer Reitstock mit hydraulischer Klemmung und manueller
Pinolenbewegung.
– Werkzeugträger, 4-fach-Kopf, manuell schwenkbar.
– Der Drehsupport läuft auf 2 oberen Bett-Führungsbahnen und ist abgestützt durch eine
weitere Führungsbahn am unteren Teil des Maschinenbettes
– Lünettenträger für die feststehende Lünette/n motorisch verfahrbar mit hydraulischer
Klemmung.
Verschiedene Größen von Lünetten können leicht manuell montiert werden (optionale
Ausstattung der Maschine). Die Lünettenpinolenverstellung erfolgt von der Bedienseite über
Handräder
– Mitlaufende Lünetten können wahlweise auf der linken oder rechten Supportseite
angebracht werden. Bei Bestellung ist auszuwählen auf welcher Seite (optionale Ausstattung
der Maschine).
– Die Maschine garantiert durch ihren Aufbau und Funktionsweise extreme Laufruhe und
leichte Bedienbarkeit.
– Das Maschinenkonzept in dieser Form ist ausgelegt für leichte bis mittelschwere
Zerspanung und eignet sich ausgezeichnet für die Rohrbearbeitung.
– Leichte Bedienung, hoher Komfort durch stufenlose Drehzahlregelung und stufenlose
Vorschubregelung in Längsachse sowie Verstellung der Lünettenpinolen von der
Bedienerseite.
Drehdurchmesser über Bett | 1000 mm |
Drehdurchmesser über Support | 710 mm |
Drehlänge | 8000 mm |
Maschinengewicht ca. | 18200 t |
Spitzenhöhe | 900 mm |
Hauptspindelbohrung | 155 mm |
Fabrikneue CNC Bettfräsmaschine mit folgenden Eigenschaften:
– Hochkomfortable HEIDENHAIN 640i TNC CNC-Steuerung ist in einem ergonomisch angeordneten Bedienpanel aufgenommen, welches in nahezu jede Arbeitsposition geschwenkt werden kann.
– Maschinenbett aus einem Guss für extrem hohe Steifigkeit und lang anhaltende Genauigkeit. Tisch, Säule und Kopf aus hoch robustem Qualitätsguss gefertigt. Die statischen, dynamischen und thermischen Eigenschaften der Maschine wurden anhand der “Finite Elemente Methode” optimiert.
– Hohes Maschineneigengewicht der Bettfräsmaschine sorgt für ein hohes Maß an Stabilität
– Alle Achsen der Bettfräsmaschine sind mit hoch präzisen Kugelrollspindeln mit bis zu 63mm Durchmesser ausgestattet und sorgen somit für extrem hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit
– Glasmassstäbe von HEIDENHAIN in allen Achsen für höchste Genauigkeit
– Zwei frontseitige Späneschutztüren an den Bettfräsmaschinen, mit optimalen Späne-Leitblechen für eine effiziente Späneabfuhr.
– Flachführungen in allen Achsen für höchste Stabilität auch beim Schruppen
– Z-Achsen-Gewichtsausgleich über Hydrauliksystem für “stick-slip”-freie Z-Bewegung und somit höchste Positioniergenauigkeit.
– Werkzeugwechsler mit schneller Werkzeugwechselzeit, CNC-gesteuerter Rundtisch, Kühlung durch die Spindel, SIEMENS oder HEIDENHAIN-Steuerungen etc. als Option machen jede Bettfräsmaschine noch produktiver
– Jede Bettfräsmaschine kann Werkstückgewicht bis 9.000kg aufnehmen
Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing: Fragen Sie uns danach!
Natürlich können wir auch die Lieferung frei Haus inkl. Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Schulung organisieren.
x-Weg | 1500 mm |
y-Weg | 1000 mm |
z-Weg | 950 (opt.1500) mm |
T-Nuten (BreitexAbstandxAnzahl) | 22H8x7 Stk. mm |
Tischfläche | 1600×1050 mm |
max. Tischbelastung | 3000 kg |
Spindelaufnahme | 50 SK |
Spindeldrehzahl | 3500 1/min. |
Spindelantrieb | 15/18,5 (22/26 opt) kW |
Vorschub | 1~5000 mm/min |
Eilgangsgeschwindigkeit | 10 m/min |
Positioniergenauigkeit | JIS 6338;±0,005mm / 300mm VDI 3441:P0,014mm |
Wiederholgenauigkeit | JIS 6338:±0,003mm VDI3441:PS0,01 mm |
Gesamtleistungsbedarf | 30 KVA |
Maschinengewicht ca. | 10 t |
Raumbedarf ca. | m |