Produktsuche

Search

Search

Filter Products

Kategoriefilter

Kategoriefilter

Ergebnisse pro Seite

Nach Bedingung filtern

Filter

 

5 Achs Bearbeitungszentrum KRAFT FH-60 | FH-80 | FH-100

***Fabrikneue 5-Achsen Simultan-Bearbeitungszentrum mit Drehfunktion mit Lieferung frei Haus inkl. Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie 2 Tage Steuerungs-Schulung. Zudem für kurze Zeit GRATIS Spindel-Crashsystem von MONTRONIX im Wert von 8.000 EUR inklusive!

Folgende Typen sind sofort ab Herstellerwerk verfügbar:
FH80P, FH80P-C (Drehen und Fräsen), FH100P-C (Drehen und Fräsen), (jeweils nur 1 Modell, sonst ca. 8 Monate Lieferzeit)

Lagermaschine mit umfangreichem Zubehör. Unter anderem:

1. Siemens 840DSL-Steuerung mit. 24 Monaten Gewährleistung
2. Feihong Fünf-Achsen-Multifunktions-Schwenkkopf
3. Elektrospindel DGZX-24012/34B2-KFHWVJS
4. HSK-A100 40-fach Werkzeugmagazin automatisches Werkzeugwechselsystem
5. 5 Stück X/Y/Z Kugelumlaufspindelantrieb
6. 7 Stück Rollen-Linearschlitten (3 für X-Achse, 2 für Y/Z-Achse)-BOSCH REXROTH
7. X/Y/Z dreiachsiges optisches Lineal mit vollständig geschlossenem Regelkreis
8. Temperaturkontrollgerät für den Schaltschrank
9. Spindelkühler
10. Spiralförmige Spänewalzvorrichtung und hinterer Späneförderer Spänewagen
11. Wasser aus der Mitte der Spindel, ringförmiger Wasserstrahl
12. Luftausblasen durch die Spindel und Luftausblasen über den Ring.
13. Wasser- und Luftausblassystem für den Kopf.
14. 1 Stück Sicherheitsverriegelung für vordere und seitliche Arbeitstüren
15. Kühlvorrichtung für die Spindelzirkulation.
16. Wasserdichte Arbeits-Leuchtstofflampe
17. Hydraulische Stationseinrichtung
18. Renishaw OMP60 Infrarot-Tastkopfeinheit
19. Renishaw Laser-Werkzeugeinrichter
20. Zentrales und automatisches Schmiersystem
21. Bedienseite Reinigungswasserpistole und Luftschnittstelle
22. Kühlsystem für Schneidflüssigkeit
23. Vollständig geschlossenes Schutzumhausung
24. Maschinenwerkzeugkasten
25. Schaltschrank mit Klimaanlage
26. Elektronisches Handrad von Siemens
27. Fußschalter zur Freigabe der Spindelwerkzeuge
28. Fundamentplatten und Fundamentbolzen
29. Anpassungswerkzeuge und Werkzeugkästen
30. Technisches Handbuch in deutscher Sprache

Weitere Technische Daten und Zubehör, gemäß Anlage. Die in der Anlage genannte Maschine ist auf Lager und sofort ab Herstellerwerk lieferbar. Sonst ca. 8 Monate Lieferzeit.

Gewährleistung: 12 Monate

Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing. Fragen Sie uns danach. Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.

PS: jetzt kurze Zeit GRATIS mit 50%-Werkzeuggutschein von KENNAMETALL

Modell FH-60 FH-80 FH-100
x-Weg 600 mm 800 mm 1000 mm
y-Weg 800 mm 1.050 mm 1150 mm
z-Weg 600 mm 800 mm 1000 mm
Rundtisch-Durchmesser 630 mm 880 mm 1100 mm
Steuerung HEIDENHAIN iTNC 640 oder Siemens 840DSL
Tischbelastung 1.000 kg 1.500 kg 4.000 kg
Spindeldrehzahlen – stufenlos 12.000 1/min 12.000 1/min 10.000 1/min
Spindelmotor 34/42 kW 34/42 kW 42/58 kW
Spindelaufnahme ISO A63 HSK A100 HSK A100 HSK
Werkzeugwechseleinrichtung 40 (opt. 60, 80) Pos.
Maschinengewicht ca. 15 t 18,5 t 30 t
Raumbedarf ca. 5200×3550 mm 5610×3600 mm 6000×3750 mm

5-Achs-Bearbeitungszentrum MICROCUT – MCU-5X

CNC 5 Achs Bearbeitungszentrum: Höchste Präzision für Ihren Maschinenbau mit CNC Steuerung HEIDENHAIN TNC640 (15″ LCD) (5-X simultan)

Unser CNC 5 Achs Bearbeitungszentrum ist mit erstklassigen Funktionen ausgestattet, um Ihre Fertigung zu optimieren. Hier sind die technischen Spezifikationen im Überblick:

Technische Daten:

  1. Steuertung: HEIDENHAIN TNC640 (15″ LCD) für 5-Achsen simultanes und kontinuierliches Fräsen
  2. Arbeitstischgröße: Ø350 mm mit schwenkbarem Rundtisch für 4. und 5. Achse
  3. Max. Tragfähigkeit des Tisches: 200 kg
  4. Spindeldrehzahl: 15.000 U/min, mit Spindelkühler (Öl-Luft-Schmierung)
  5. Spindelmotor: 10/17 kW (QAN200UH direkt angetriebener Typ)
  6. Spindelnase: BBT-40
  7. X/Y/Z-Hub: 400/510/510 mm (Rollenführungen Typ THK-LINEAR)
  8. X/Y/Z-Hub Eilgang: 36/36/30 m/min
  9. A-Achse Hub: +30~120 Grad
  10. C-Achse Hub: ±360 Grad
  11. A/C-Achse min. Index-Inkrement: 0,001 Grad
  12. Eilgang der A/C-Achse: 33/40 U/min
  13. ATC Kapazität: 24 Werkzeuge
  14. Volle Spritzschutzabdeckung
  15. Schaltschrank mit Wärmetauscher
  16. Kühlmittelanlage
  17. Manueller Impulsgeber
  18. Ridgid-Gewindebohrer
  19. Ohne Transformator (Stromquelle 380 Volt)
  20. Dreifarbige Warnlampe
  21. LED-Arbeitsleuchte
  22. Bearbeitungsluftgebläse
  23. Luftpistole
  24. Schneckenförmige Späneschnecken im Maschinenbett
  25. Neues Design der Maschinenabdeckung und Farbschema (Blauton)
  26. HEIDENHAIN Garantie
  27. Kinematik OPT-Kalibrierung der Drehachsen

bereits installierte Optionen:

  1. CE-Zeichen (Deutsche CE-Schilder & Aufkleber)
  2. CTS mit Hochdruckpumpe (20 Bar)
  3. ATC Werkzeugkapazität 30 Werkzeuge
  4. Werkstückvermessung OMP-400 Renishaw (Kalibrierung von Drehachsen)
  5. Automatische Abschaltung
  6. Kühlmittelpistole
  7. Ölabscheider (Scheibenförmig)
  8. Späneförderer H=1100mm mit Wagen (Kettentyp)
  9. Kühlmittelspülung mit Hochdruckpumpe
  10. Option 18 DNC Externes Kommunikationsprotokoll

Überzeugen Sie sich von der Präzision und Effizienz unseres CNC 5 Achs Bearbeitungszentrums und kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über Einsatzmöglichkeiten, Vorteile und unser umfassendes Serviceangebot im Maschinenbau.

Unser taiwanesischer Lieferant ist der größte Hersteller in Taiwan und baut auch für namhafte japanische Hersteller Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Das Auslieferungslager ist in Holland. Den Personalservice führen wir für diese Maschinen durch. Ersatzteile sind in Holland vorrätig und können kurzfristig geliefert werden. Wir sind aber in allen Belangen ihr erster Ansprechpartner, sei es bei der Lieferung, Montage/Inbetriebnahme, Schulung oder im After-Sales-Service.

Weitere Technische Daten und Zubehör, gemäß Anlage.

Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing. Fragen Sie uns danach. Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.Auch Finanzierung möglich.

Numerische Steuerung Heidenhain iTNC530 HSCI
4TE UND 5TE ACHSE AUF DEM TISCH Ja
Durchmesser der Tischplatte (mm) 600
Rillen (Breite x Abstand x Anz.) (mm) 75 x 14 x 7
Drehwinkel A-Achse (-) +/- 120°.
Drehwinkel C-Achse (-) 360°.
Längshub X-Achse (mm) 600
Querhub Y-Achse (mm) 500
Vertikalhub Z-Achse (mm) 500
Abstand Spindelnase / Tischoberfläche (mm) 140 bis 640
Zulässiges Gewicht auf dem Tisch (kg) 600
Mechanischer Spindeltyp
Spindeldrehzahl (U/min) 15000
Spindelkonus ISO40
Spindelmotor (Kw) 20 / 30
Eilvorschübe (X/Y/Z) (m/min) 36 / 36 / 36
Beschleunigung (X/Y/Z) (m/s²) 7
Magazintyp mit Armen
Anzahl der Werkzeuge 24 standardmäßig
Zeit für den Werkzeugwechsel (sec) 1,51
Max. Werkzeugdurchmesser (mm) 120
Werkzeuglänge max. (mm) 300
Gewicht des Werkzeugs max. (kg) 7
Positioniergenauigkeit (mm) 0,01 von 300
Wiederholbarkeit (mm) + / – 0,01
Eilvorschub A-Achse (rpm) 16,6
Eilgang C-Achse (rpm) 90

Spänebehälter ja Messlineale in allen 3 Achsen ja Werkstücktaster Heidenhain TS460 Ja Optionaler Werkzeugmesstaster mechanische Spindel 15000 U/min ja Waschpistole in Standard Entöler als Standard SMART-Funktion: TPC (Tool Tip Positionning Control) ja SMART-Funktion: AAC (Axial Accuracy Control): ja Späneförderer als Standard Heidenhain-Option Nr. 1 und Nr. 2 standardmäßig. Kollisionsschutzfunktion DMC als Standard Kühlmittelzufuhr in der Spindelmitte 20 bar (Tank in der Gießerei integriert) standardmäßig. Option Heidenhain Kinematic opt Ja Heidenhain Referenzkugel KKH250 Ja Versetztes elektronisches Handrad als Standard 3 hydraulische Anschlüsse 80 bar und 1 pneumatischer Anschluss 6 bar in der Mitte des Tisches standardmäßig in Standard

5-Achs-Bearbeitungszentrum Tongtai CT 350 5x

CNC 5 Achs Bearbeitungszentrum: Höchste Präzision für Ihren Maschinenbau mit CNC Steuerung HEIDENHAIN TNC640 (15″ LCD) (5-X simultan)

Unser CNC 5 Achs Bearbeitungszentrum ist mit erstklassigen Funktionen ausgestattet, um Ihre Fertigung zu optimieren. Hier sind die technischen Spezifikationen im Überblick:

Technische Daten:

  1. Steuertung: HEIDENHAIN TNC640 (15″ LCD) für 5-Achsen simultanes und kontinuierliches Fräsen
  2. Arbeitstischgröße: Ø350 mm mit schwenkbarem Rundtisch für 4. und 5. Achse
  3. Max. Tragfähigkeit des Tisches: 200 kg
  4. Spindeldrehzahl: 15.000 U/min, mit Spindelkühler (Öl-Luft-Schmierung)
  5. Spindelmotor: 10/17 kW (QAN200UH direkt angetriebener Typ)
  6. Spindelnase: BBT-40
  7. X/Y/Z-Hub: 400/510/510 mm (Rollenführungen Typ THK-LINEAR)
  8. X/Y/Z-Hub Eilgang: 36/36/30 m/min
  9. A-Achse Hub: +30~120 Grad
  10. C-Achse Hub: ±360 Grad
  11. A/C-Achse min. Index-Inkrement: 0,001 Grad
  12. Eilgang der A/C-Achse: 33/40 U/min
  13. ATC Kapazität: 24 Werkzeuge
  14. Volle Spritzschutzabdeckung
  15. Schaltschrank mit Wärmetauscher
  16. Kühlmittelanlage
  17. Manueller Impulsgeber
  18. Ridgid-Gewindebohrer
  19. Ohne Transformator (Stromquelle 380 Volt)
  20. Dreifarbige Warnlampe
  21. LED-Arbeitsleuchte
  22. Bearbeitungsluftgebläse
  23. Luftpistole
  24. Schneckenförmige Späneschnecken im Maschinenbett
  25. Neues Design der Maschinenabdeckung und Farbschema (Blauton)
  26. HEIDENHAIN Garantie
  27. Kinematik OPT-Kalibrierung der Drehachsen

bereits installierte Optionen:

  1. CE-Zeichen (Deutsche CE-Schilder & Aufkleber)
  2. CTS mit Hochdruckpumpe (20 Bar)
  3. ATC Werkzeugkapazität 30 Werkzeuge
  4. Werkstückvermessung OMP-400 Renishaw (Kalibrierung von Drehachsen)
  5. Automatische Abschaltung
  6. Kühlmittelpistole
  7. Ölabscheider (Scheibenförmig)
  8. Späneförderer H=1100mm mit Wagen (Kettentyp)
  9. Kühlmittelspülung mit Hochdruckpumpe
  10. Option 18 DNC Externes Kommunikationsprotokoll

Überzeugen Sie sich von der Präzision und Effizienz unseres CNC 5 Achs Bearbeitungszentrums und kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über Einsatzmöglichkeiten, Vorteile und unser umfassendes Serviceangebot im Maschinenbau.

Unser taiwanesischer Lieferant ist der größte Hersteller in Taiwan und baut auch für namhafte japanische Hersteller Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Das Auslieferungslager ist in Holland. Den Personalservice führen wir für diese Maschinen durch. Ersatzteile sind in Holland vorrätig und können kurzfristig geliefert werden. Wir sind aber in allen Belangen ihr erster Ansprechpartner, sei es bei der Lieferung, Montage/Inbetriebnahme, Schulung oder im After-Sales-Service.

Weitere Technische Daten und Zubehör, gemäß Anlage.

Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing. Fragen Sie uns danach. Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.Auch Finanzierung möglich.

x-Weg 400 mm
y-Weg 510 mm
z-Weg 510 mm
Rundtisch schwenkbar A-Achse +30 ~ -120°, C-Achse: 360°, Min. Index-Inkrement 0.001°
Tischgröße 350 mm
Tischbelastung 200 kg
Spindeldrehzahl 15000 1/min.
Spindelmotor 10/17 kw
Spindelaufnahme 40 BBT
Eilgang in X-Y-Z Achse 36/36/30 m/min
Werkzeugwechsler 30 fach
Maschinengewicht ca. 7 t
Maschinengröße (LxBxH) 2,150×3,104×3,121 mm
Vollumhausung , Handrad elektronisch , Kühlmitteleinrichtung , Gewindebohren ohne Ausgleich (Rigid tapping) , CE-Ausführung , direkt angetriebener Spindelmotor 15000 1/min, Spindelkühleinrichtung , CNC Steuerung HEIDENHAIN TNC640 (15″ LCD) (5-X simultan) , Späneförderer mit Spänebehälter , Späneförderer – Spirale im Bett , Handrad elektronisch , Ölabscheider , Klimaanlage für den Schaltschrank , IKZ 20 bar, Werkstückvermessung Vorbereitung für BLUM , Automat. Abschaltmechanismus , Wasserpistole zwecks Spänespülung , Ölabscheider , Bettspülung mit Hochdruckpumpe , LED-Arbeitslampe , Signallampe 3-farbig , Spindelausblaseinrichtung , Klimaanlage für den Schaltschrank , automatisches Schmiersystem LHL-X100-7 ,

5-Achsen Bearbeitungszentrum KRAFT GT 630 5x

Fabrikneues, sofort verfügbares CNC 5-Achse Universal-Bearbeitungszentrum mit CNC Steuerung HEIDENHAIN TNC 530

Maschinenstruktur
Die Gusskomponenten dieser Maschine sind aus hochwertigem Gusseisen gefertigt.
Die Y-Achse wird durch eine präzise, mittig gelagerte Kugelumlaufspindel angetrieben, um die Parallelität der Achsbewegung sicherzustellen.
Die Quertraverse der Y-Achse wird auf beiden Seiten optimal abgestützt und kann dadruch eine hohe dynamische Stabilität erzielen.
Außerdem bietet die Y-Achse bzw. Spindel eine hervorragende Steifigkeit bei der Schwerzerspanung.

Spindeleinheit und Tisch
Die Spindel ist mit einem Ölschmierungslager und einer Ölkühlpatrone ausgestattet, sie begrenzt die thermische Erzeugung und reduziert die thermische Ausdehnung in der Spindel. Die Spindel eignet sich für dauerhafte Zerspanung auch im Mehrschichtbetrieb und ist mit einem thermischen Ausgleichsmechanismus ausgestattet.
Die Drehachse des LLM Tisches wird durch einen DD-Motor angetrieben, um eine höhere Geschwindigkeit und eine höhere Genauigkeit zu erzielen. Der Tisch ist mit einem Rollenzahnradmechanismus ausgestattet, der eine geringere Reibung, eine einfache Aktivierung für eine Hochgeschwindigkeitsrotation und ein hochpräzises Backlash ermöglicht.

Für weitere technische Details laden Sie bitte die PDF-Broschüre herunter.

Unser taiwanesischer Lieferant ist der größte Hersteller in Taiwan und baut auch für namhafte japanische Hersteller Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Das Auslieferungslager ist in Holland. Den Personalservice führen wir für diese Maschinen durch. Ersatzteile sind in Holland vorrätig und können kurzfristig geliefert werden. Wir sind aber in allen Belangen ihr erster Ansprechpartner, sei es bei der Lieferung, Montage/Inbetriebnahme, Schulung oder im After-Sales-Service.

Weitere Technische Daten und Zubehör, gemäß Anlage.

Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing. Fragen Sie uns danach. Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.Auch Finanzierung möglich.

x-Weg 760 mm
y-Weg 820 mm
z-Weg 560 mm
Rundtisch schwenkbar A-Achse +30 ~ -120°, C-Achse: 360°, Min. Index-Inkrement 0.001°
Tischgröße 630 mm
Entfernung Bodenfläche / Tischfläche 900 mm
Tischbelastung 600 kg
Werkstückgröße max.Ø800×500 mm
Spindeldrehzahl 20000 1/min.
Spindelmotor 40 kw
Spindelaufnahme 40 BBT
Fräsvorschubbereich 1-10000 mm/min
Eilgang in X-Y-Z Achse 48 m/min
Eilganggeschwindigkeit Tisch (A-/C-Achse): 83/125 mm/min
Werkzeugwechsler 30 fach
max. Werkzeuglänge 125 mm
max. Werkzeuggewicht 8 kg
max. Werkzeugdurchmesser 80 mm
Maschinengewicht ca. t
Maschinengröße (LxBxH) 2200x4000x3415 mm
Vollumhausung , Handrad elektronisch , Kühlmitteleinrichtung , Gewindebohren ohne Ausgleich (Rigid tapping) , CE-Ausführung , direkt angetriebener Spindelmotor 20000 1/min, Spindelkühleinrichtung , CNC Steuerung Heidenhain iTNC-530 Full 5 axis , Späneförderer mit Spänebehälter , Späneförderer – Spirale im Bett , Klimaanlage für den Schaltschrank , Werkzeugbruchkontrolle Marposs mida laser 75P , Werkzeugvermessung Marposs mida laser 75P , Automat. Abschaltmechanismus , Spindelthermokompensation , Glasmaßstäbe X/Y/Z Achse von Heidenhain ,

Bearbeitungszentrum – horizontal KRAFT (Tongtai) SH-4000P

Brandneues Horizontal-Bearbeitungszentrum SH-4000P mit :

mit folgenden Hauptmerkmalen:

1. Steuerung Fanuc Oi-MF (10,4 „Bildschirm)
2. Arbeitstischgröße: 400 x 400 mm
3. Max. Werkstückabmessung: Durchmesser 550 x H 800 mm
4. Max. Tischbelastung: 400 kg je Palette
5. Spindelmitte bis Tischfläche: 80 ~ 590 mm
6. Tisch-Zentrum zur Spindelnase: 70 ~ 580 mm
7. X / Y / Z 510/510/510 mm Hub
8. X / Y / Z Eilgang: 60/60/60 m / min
9. Spindelmotor 18,5 / 25/37 kW
10. Spindeldrehzahl 15000 RPM (integrierter Typ)
11. Spindelkühler
12. Spindelnase BBT40
13. ATC Kapazität 40 Werkzeuge
14. Kühleinheit (Rückseite der Maschine)
15. Kühlmittell durch die Spindel mit Hochdruckpumpe (20 bar) und Filtersystem (Typ A)
16. Spritzschutzdeckel
17. APC-Einheit x 2 Arbeitspaletten (400x400mm)
18. 4. Achse (B-Achse) Funktionsindex 0,001 Grad Positionierung
19. Schaltschrank mit Wärmetauscher
20. Transformer (Stromquelle 380V)
21. Gewindebohren
22. Handpulsgenerator
23 Späneförderer H = 1100 mm mit Trolley (integrierter Typ)
24. Neues Design Maschinenabdeckung und Farbschema
25. Fanuc Garantie (Westeuropa)

Installierte Optionen:
1 CE-Ausführung
2 ATC Kapazität 60 Werkzeuge
3 Doppelband-Späneförderer
4 Kühlmitteldurchführungen Spindel mit Hochdruckpumpe (70 Bar)
5 Handbuch und Funktionen
6 Ölabscheider (Scheibentyp)
7 Luftpistole
8 Kühlmittelpistole

Weitere Informationen zur Maschine, Standardzubehör und Sonderzubehör entnehmen Sie bitte der Anlage.

Gewährleistung: 12 Monate

x-Weg 510 mm
y-Weg 510 mm
z-Weg 510 mm
Werkstückabmessungen max. 550 x H 800 mm
B-Achse (Tisch) 0.001 Grad
Tischgröße 400 mm
Tischbelastung 400 kg
Spindelmotor 22 kW
Spindelnase 40 BBT
Spindeldrehzahlen 15000 1/min
Werkzeuganzahl 60
Werkzeugdurchmesser 150 mm
Werkzeuglänge – max. 410 mm
Werkzeuggewicht max. 8 kg
Fräsvorschübe 1-20.000 mm/min
Eilgangsgeschwindigkeit 60 m/min
Maschinengröße (LxBxH) 1750x5060x2720 mm
Maschinengewicht ca. 9 t
IKZ 70 bar, Ölabscheider , CE-Ausführung , Bedienungsanleitung in deutscher Sprache , Pistole für Wasser und Luft , Späneförderer, Schanierband 2 fach, Werkzeugwechsler 60 fach, Palettensystem 2 Stück, Klimaanlage für den Schaltschrank , Automat. Schmiersystem von LHL ,

CNC Bearbeitungszentrum gebraucht Kunzmann BA 1000 / 810 Vario

Gebrauchtes CNC Bearbeitungszentrum Vertikal – Kunzmann BA 1000 / 810 Vario

Entdecken Sie das gebrauchte CNC-Bearbeitungszentrum Kunzmann BA 1000 / 810 Vario – die perfekte Lösung für Präzision und Effizienz in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung. Dieses hochwertige vertikale Bearbeitungszentrum wurde 2013 in Betrieb genommen und ist aufgrund einer Umstrukturierung abzugeben.

Highlights der Kunzmann BA 1000 / 810 Vario

  • Arbeitsbereiche: X 1000 mm, Y 600 mm, Z 800 mm – ideal für vielseitige Fertigungsaufgaben.
  • Spindelleistung: 12.000 U/min mit einer 2022 neu eingebauten Werksspindel.
  • 4. Achse: Walter mit AMF Nullpunktsystem für höchste Präzision.
  • Werkzeugkapazität: 32-fach Werkzeugwechsler (WZW) mit zusätzlichem Werkzeugpaket.
  • Innere Kühlmittelzufuhr (IKZ): Mit 25 bar Druck für optimale Späneabfuhr.
  • Präzision: Genauigkeitspaket mit direktem Messsystem in allen Achsen.
  • Ausstattung: 3D-Taster, Spannsysteme und umfangreiches Zubehör inklusive.

Zustand und Betriebsdaten

  • Einschaltzeit: 19.500 Stunden.
  • Laufzeit: Nur 5.800 Stunden.
  • Wartungsstatus: Kein Wartungsstau, kein Crash.
  • Aktuell unter Strom: Betriebsbereit und in vollem Funktionsumfang testbar.

Besonderheiten

  • Zubehör: Werkzeugpaket mit ca. 60 hochwertigen Werkzeugaufnahmen, Spindelsystem von Wohlhaupter sowie 5 Schraubstöcke von Röhm und Hilma.
  • Historie: Professionelle Wartung; neue Spindel vom Werk in 2022 eingebaut.

Warum dieses CNC Bearbeitungszentrum?

Die Kunzmann BA 1000 / 810 Vario vereint Robustheit, Präzision und Vielseitigkeit. Egal ob für präzise Einzelteile oder Kleinserien, diese Maschine ist bereit, Ihre Produktion effizient und zuverlässig zu unterstützen.

Jetzt informieren und Ihr gebrauchtes CNC Bearbeitungszentrum vertikal sichern!

Werkzeugpaket mit ca. 60 Aufnahmen Werkzeugen Wohlhaupter Spindelsystem 5 Schraubstöcke 2x Röhm, 3x Hilma Lenzkes Spanner uvm.

CNC Bearbeitungszentrum gebraucht POSMILL E 1100

CNC Bearbeitungszentrum POSmill E1100: Gebrauchte Spitzenleistung für Ihr Unternehmen

Das CNC Bearbeitungszentrum POSmill E1100 von 2015 bietet Ihnen höchste Präzision und Vielseitigkeit in der Fertigung. Dieses vertikale Bearbeitungszentrum mit dem Steuergerät HEIDENHAIN iTNC 530 ist ideal für anspruchsvolle Fräsanwendungen und sofort verfügbar am Standort Deutschland. Mit einer Produktionszeit von nur 7173 Stunden ist die Maschine in einem gepflegten Zustand und bereit für den Einsatz.

Technische Highlights des POSmill E1100

  • 3-Achsen-Antrieb für präzise Fräsarbeiten
  • Spindeldrehzahl von bis zu 10.000 1/MIN und eine Spindelmotorkraft von 25 kW, ideal für vielseitige Bearbeitungen
  • Bewegungsbereich: X-Achse 1100 mm, Y-Achse 600 mm, Z-Achse 510 mm – bietet ausreichend Raum für diverse Werkstücke
  • Arbeitstisch mit einer Belastbarkeit von 1000 kg und einer Tischgröße von 1300 x 600 mm
  • Robuster ISO 40 Werkzeughalter und Werkzeugwechsler TC40 für maximale Flexibilität

Zusätzliche Ausstattung und Vorteile

Die Maschine ist mit zahlreichen Zusatzfunktionen ausgestattet, die den Bearbeitungsprozess optimieren und die Effizienz steigern:

  • Lineares Messsystem für die Achsen X, Y und Z, das eine präzise Positionierung gewährleistet
  • Interne Kühlmittelzufuhr mit 20-bar-Druck und Bandfilteranlage für eine effektive Kühlung und Späneabführung
  • Lehmann Teileapparat S500 Edition4 und Schutzkabine für höchste Sicherheit am Arbeitsplatz
  • Lamellenband-Spannvorrichtung, Abwaschvorrichtung und Wasserpistole zur einfachen Reinigung und Pflege

Ein perfekter Partner für Ihre Fertigungsanforderungen

Das POSmill E1100 bietet eine Vielzahl technischer Vorteile, darunter ein Werkstückmesssystem 25 hdr und einen mechanischen Kühlmittelabscheider. Diese Maschine gewährleistet ein hohes Maß an Präzision und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand. Mit einem Gesamtgewicht von 8500 kg ist sie auf stabile und präzise Verarbeitung ausgelegt.

Verfügbarkeit: Ab sofort
Standort: Deutschland

Investieren Sie in Qualität und Zuverlässigkeit – das POSmill E1100 CNC Bearbeitungszentrum ist die ideale Lösung für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Erfahren Sie mehr oder fordern Sie ein individuelles Angebot an!

Allgemeine Angaben

  • Gewicht: 8500 kg

Steuergerät

  • Modell: iTNC 530
  • Hersteller: HEIDENHAIN

Hauptantrieb

  • Drehzahlbereich Spindel: 10000 1/MIN
  • Motorkraft der Spindel: 25 kW
  • Anzahl der Achsen: 3

Bewegung

  • X-Achse Bewegung: 1100 mm
  • Y-Achse Bewegung: 600 mm
  • Z-Achse Bewegung: 510 mm

Arbeitstisch

  • Äußere Länge: 1300 mm
  • Äußere Breite: 600 mm
  • Max. Abstand zwischen Vertikalspindel und Arbeitstisch: 120-630 mm
  • Tischbelastung: 1000 kg

Werkzeugplätze

  • Max. Gewicht der Werkzeuge: 8 kg
  • Max. Länge des Revolvers: 300 mm
  • Werkzeughaltertyp: ISO 40
  • 40 Werkzeugplätze

Maschinendimensionen

  • Gewicht 8,500 kg
  • 4,30m x 3,80m x ca. 3,80m (mit Späneförderer und Kühlmitteltank)

 

– Späneförderer: Ja – Interne Kühlung: Ja – Lehmann Teileapparat S500 Edition4 – Werkzeugwechsler TC40 – Schützende Kabine – Plexiglas Scharnierband – Technische Maschinenvorteile: – Lineares messsystem x,y,z – Innere kühlmittelzufuhr 20 bar mit bandfilteranlage – Lamellenband-spannvorrichtung – Abwaschvorrichtung – Wasserpistole – Bedienung des wzw-türverriegelungssystems – Werkzeugwechselschutz – Kühlmittelabscheider, mechanisch – Bedienung des wzw-türverriegelungssystems – Werkstückmesssystem 25 hdr

CNC Bearbeitungszentrum KRAFT (Skymaster) VL-D Serie

Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum VL-Serie

Leistungsstarkes Bearbeitungszentrum für präzise und produktive Fertigung

Die VL-Serie vertikaler CNC-Bearbeitungszentren wurde für effiziente, hochproduktive Zerspanungsaufgaben entwickelt und ist optimal geeignet für Anwendungen in der Textilindustrie, Automobilindustrie, Luftfahrt sowie im allgemeinen Maschinenbau.

Dieses Bearbeitungszentrum kombiniert hohe Struktursteifigkeit, moderne CNC-Technologie und zuverlässige Komponenten namhafter Hersteller und erfüllt damit höchste Anforderungen an Präzision, Prozesssicherheit und Produktivität.


Konstruktive Highlights des Bearbeitungszentrums

  • Hohe Maschinensteifigkeit
    Der Maschinenkörper besteht aus hochwertigem Grauguss und gewährleistet eine stabile, vibrationsarme Struktur für gleichbleibend hohe Bearbeitungsqualität.

  • Linearrollenführungen renommierter Hersteller
    Einsatz von Linearführungen weltbekannter Marken zur Sicherstellung höchster Positionier- und Wiederholgenauigkeit.

  • Vorgespannte Präzisions-Kugelumlaufspindeln
    Alle drei Achsen sind mit vorgespannten Kugelumlaufspindeln ausgestattet. Die direkte Servoantriebs-Kopplung erfolgt spielfrei und ermöglicht schnelle, exakte Positionierungen.

  • Leistungsstarker Z-Achsen-Antrieb
    Die Z-Achse wird von einem Hochleistungs-Servomotor angetrieben, wodurch mechanische Ausgleichssysteme entfallen. Dies erhöht die Dynamik, Reaktionsgeschwindigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit.

  • Patentierte Säulenkonstruktion
    Die speziell entwickelte Säulenstruktur sorgt für außergewöhnliche Steifigkeit – insbesondere bei schweren Zerspanungsaufgaben.

Einsatzbereiche des VL-Bearbeitungszentrums

  • Metallverarbeitung

  • Werkzeug- und Formenbau

  • Automotive-Zulieferindustrie

  • Luft- und Raumfahrt

  • Serien- und Einzelteilfertigung


Fazit

Die VL-Serie vertikaler CNC-Bearbeitungszentren bietet eine ideale Kombination aus Steifigkeit, Präzision und Produktivität. Dank moderner CNC-Steuerungen, leistungsstarker BBT50-Spindel und umfangreicher Serienausstattung eignet sich dieses Bearbeitungszentrum sowohl für anspruchsvolle Einzelteile als auch für effiziente Serienfertigung.

Technische Daten – VL-Serie Bearbeitungszentrum

Verfahrwege & Tisch

Modell VL1100D VL1400D VL1600D
X-Achse (Tisch) 1100 mm 1400 mm 1600 mm
Y-Achse (Schlitten) 600 mm 760 mm 760 mm
Z-Achse (Spindel) 600 mm 760 mm 760 mm
Tischgröße (L×B) 1280 × 600 mm 1600 × 760 mm 1800 × 760 mm

Spindel

Merkmal Wert
Spindelaufnahme BBT50
Max. Drehzahl 6.000 U/min (Direktantrieb)
Spindelleistung (Dauer / Max.) 15 / 20,4 kW
Spindeldrehmoment (Dauer / Max.) 143 / 259 Nm

Abmessungen & Gewicht

Modell Abmessungen (L×B×H) Gewicht
VL1100D 4200 × 3510 × 2850 mm 7.800 kg
VL1400D 4500 × 4300 × 3350 mm 12.500 kg
VL1600D 13.500 kg

CNC Bearbeitungszentrum KRAFT VL 700A | VL 1100A | VL 1100D

Fabrikneues vertikales CNC-Bearbeitungszentrum mit CNC-Steuerung Siemens 828D mit Shopmill (auch mit Fanuc).

Das Bearbeitungszentrum zeichnet sich insbesondere aus durch:

· Maschinenbett, Ständer, Tisch und weitere Hauptkomponenten aus hochwertigem Guss (F-300) und extra stark verippt sorgen für höchste Stabilität und Steifigkeit

· spannungsfreie Hochpräzisions-Kugelrollspindel (SPINTECH; Taiwan) mit Doppelmutter, Genauigkeitsklasse C3, in allen 3 Achsen mit Direktantrieb über Servomotor, um eine fehlerfreie Positionierung und effektiven Vorschub zu garantieren

· VL-Baureihe ist mit Linearführungen von REXROTH oder THK, Japan, ausgestattet

· neueste CNC-Steuerungen, Achsantriebe und Hauptspindelmotor von Siemens oder Fanuc inkl. 24 Monate Gewährleistung

· Werkzeugwechslerfunktionen mechanisch oder pneumatisch, Werkzeugwechsel über Druckluft

· Neueste Maschinenkonstruktion und – design

· 4. und 5. Achse über CNC-angetriebenen Rundtisch realisierbar

· Ausgezeichnetes Preis-Leistungsverhältnis

· CE-Zertifikat vom TÜV Rheinland

Weitere Daten können Sie den Anlagen entnehmen.

Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing. Fragen Sie uns danach. Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.

Modell VL 700A VL 1100A VL 1100D
x-Weg 700 mm 1100 mm 1100 mm
y-Weg 420 mm 600 mm 600 mm
z-Weg 500 mm 600 mm 600 mm
Tischgröße 800×420 mm 1280×600 mm 1280×600 mm
max. Tischbelastung 500 kg 1000 kg 1000 kg
Abstand Spindelmitte bis Ständer 480 mm 630 mm 630 mm
Abstand Spindelmitte bis Tisch 100-600 mm 100-700 mm 60-660 mm
Eilgang in X-Y-Z Achse 40/40/32 m 36/36/30 m 36/36/30 m
Fräsvorschubbereich 1-10.000 mm/min
Spindelgeschwindigkeit 10.000 1/min (direkt) 10.000 1/min (direkt) 6000 1/min (direkt)
Spindelmotor 11/16,5 kW 11/20,4 kW
Positioniergenauigkeit +/- 0,010 mm
Wiederholgenauigkeit +/- 0,008 mm
Werkzeugaufnahme 40 BT/SK 40 BT/SK 50 BT/SK
max. Werkzeugdurchmesser 80/130 mm 80/130 mm 110/220 mm
max. Werkzeuggewicht 8 kg 8 kg 20 kg
max. Werkzeuglänge 300 mm 300 mm 350 mm
Abmessungen L x B x H 4215x3230x2700 mm 4200x3510x2850 mm 4200x3510x2850 mm
Maschinengewicht ca. 4,5 t 7,25 t 7,5 t
CNC Steuerung Siemens 828d , komplette Kühlmitteleinrichtung , 24-fach Werkzeugwechsler „Arm type“ , Gewindebohren ohne Ausgleich (Rigid tapping) , Späneförderer mit Spänebehälter , Wasser-/Druckluftpistole , Verankerungsbolzen und Ausgleichselemente , Wärmetauscher , autom. Schmiersystem , CE-Ausführung , Bedienungsanleitung in deutscher Sprache , Signallampe 3-farbig , Spindelölkühlsystem , Pneumatikeinheit , Luftstoß durch die Spindel zwecks Säuberung , Signallampe 3-farbig ,

CNC Bearbeitungszentrum MICROCUT – V30

CNC Bearbeitungszentrum Microcut V30: Präzision für höchste Ansprüche

Das Microcut V30 ist ein vertikales 3-Achsen CNC Bearbeitungszentrum, das speziell für präzise Anwendungen in den Bereichen Maschinenbau, Formenbau, Automobil-, Luftfahrt- und Medizintechnik entwickelt wurde. Mit seinem leistungsstarken SIEMENS 840D SL CNC-Steuerungssystem und einer Vielzahl an spezialisierten Funktionen erfüllt es höchste Anforderungen an Präzision und Effizienz.

Merkmale des CNC Bearbeitungszentrums Microcut V30

  • Steuerungssystem: Ausgestattet mit der SIEMENS 840D SL Steuerung und einem 15″-Display, bietet das V30 eine benutzerfreundliche Schnittstelle, ideal für anspruchsvolle Fräsanwendungen.
  • Direktantriebsspindel: Die mechanische Spindel erreicht eine Drehzahl von 15.000 U/min und ist auf dem BT40-Werkzeughalter montiert – perfekt für präzise Bearbeitungen bei hohen Geschwindigkeiten.
  • Robuste Bauweise: Das Maschinenbett aus Meehanite-Gusseisen gewährleistet eine außergewöhnliche Stabilität und Langlebigkeit, selbst bei schweren Arbeiten.
  • Schnelle Achsbewegungen: Dank linearer Führungen auf allen drei Achsen und gekühlten Kugelgewindetrieben erreicht das V30 eine maximale Vorschubgeschwindigkeit von 42 m/min, was eine dynamische und hochpräzise Bearbeitung ermöglicht.
  • Werkzeugwechsler: Mit einem 32-fach Werkzeugmagazin und einem Werkzeug-Innenkühlsystem mit 20-bar Kühlmitteldruck garantiert das V30 ein effizientes und schnelles Arbeiten ohne lange Umrüstzeiten.
  • Ergonomie und Sicherheit: Der ergonomische Bedienpult und die breite Sicherheitsglasscheibe sorgen für maximalen Komfort und Überblick während der Bearbeitung.
  • Optimale Spanabfuhr: Der doppelschneckenförmige Späneförderer transportiert Späne zuverlässig in den Rückförderer, während ein Reinigungspistole und ein leistungsfähiges Kühlsystem den Arbeitsraum sauber halten.

Das Microcut V30 ist Ihr Partner für anspruchsvolle CNC-Bearbeitungen und ermöglicht Ihnen präzise Resultate in kürzester Zeit. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und lassen Sie sich zu Ihrem neuen CNC Bearbeitungszentrum beraten!

V30

Numerische Steuerung Siemens 840D

Tischfläche (mm) 1400 x 710

Längshub X-Achse (mm) 1200

Querhub Y-Achse (mm) 730

Vertikalhub Z-Achse (mm) 650

Art der Linearführung

Abstand Spindelmitte / Säule (mm) 800

Abstand Spindelnase / Tischoberfläche (mm) 100 bis 650

Höhe des Tisches über dem Boden (mm) 915

Nuten (Breite x Abstand x Anz.) (mm) 18 x 100 x 5

Zulässiges Gewicht auf dem Tisch (kg) 1000

Spindeltyp mechanisch mit Direktantrieb

Spindeldrehzahl (U/min) 15.000

Spindelkonus BT40

Spindelmotor (Kw) 20

Eilvorschübe (X/Y/Z) (m/min) 42

Arbeitsvorschübe (X/Y/Z) (m/min) 10

Typ des Magazins mit Armen

Anzahl der Werkzeuge 32

Zeit für den Werkzeugwechsel (Sek.) 2

Max. Werkzeugdurchmesser (mm) 125

Werkzeuglänge max. (mm) 300

Gewicht des Werkzeugs max. (kg) 8

V30 Starre Gewindebohrer als Standard Kühlaggregat für Spindel und Kugelumlaufspindel standardmäßig. Reinigungspistole Ja Späneförderer standardmäßig Funktion Axial accuracy control (AAC) Ja Funktion Tip tool positioning (TIP) Ja Funktion „Spindle vibration supervision“ (SVS) Ja

CNC Bearbeitungszentrum Microcut VM 1000

**CNC Bearbeitungszentrum VM1000**

Das neue 3-Achsen-Vertikalbearbeitungszentrum VM1000 von Microcut ist mit einer Heidenhain TNC620 CNC-Steuerung mit 19-Zoll-Touchscreen ausgestattet. Diese Maschine mit prismatischer Führung ermöglicht das effiziente Zerspanen von Werkstücken.

Mit einem Verfahrweg von 1000x600x600 mm können mit diesem Bearbeitungszentrum auch großvolumige Fräsoperationen durchgeführt werden.

**Einsatzgebiet, Nutzen und Vorteile:**
Dieses CNC Bearbeitungszentrum eignet sich ideal für den Einsatz in der produzierenden Industrie, insbesondere im Maschinenbau. Die robuste und stabile Gusskonstruktion aus Meehanite sorgt für eine hohe Steifigkeit und vibrationsfreie Bearbeitung. Die leistungsstarke Spindel mit einem Konus BT40 bietet eine Drehzahl von 10.000 U/min und eine Leistung von 10/15 kW. Mit dem 24-fach Werkzeugmagazin lassen sich komplexe Bearbeitungsvorgänge effizient durchführen. Die elektronische Handkurbel erleichtert Einstellungs- und Messvorgänge. Ein zusätzlicher Vorteil ist der Späneförderer, der selbst in tiefen Bohrungen einen effizienten Späneabtransport gewährleistet. Mit der 20-bar-Kühlmittelanlage wird eine optimale Kühlung und Späneentfernung erreicht. Ein weiteres Highlight ist der mitgelieferte 4. Achs-Drehtisch mit einem Durchmesser von 250 mm und eine manuelle Gegenpinole.

**Serviceleistungen**
Neben dem hochwertigen Bearbeitungszentrum bieten wir umfangreiche Serviceleistungen an, darunter die Prüfung von Fördermaßnahmen, Unterstützung bei der Finanzierung, professionelle Montage und umfassende Schulungen für Führungskräfte im Maschinenbau.

**Technische Daten und Ausstattung der VM1000, Standard**
– CNC-Steuerung: Heidenhain TNC620
– 19-Zoll-Touchscreen
– Tischgröße: 1300 x 600 mm
– Verfahrwege: 1000 x 600 x 600 mm
– Prismatische Führung
– Spindeldrehzahl: 10.000 U/min
– Spindelleistung: 10 / 15 kW
– Werkzeugmagazin mit 24 Plätzen
– Etc. (weitere technische Daten als Aufzählung)

**Ausstattung (Standard)**
– Starres Gewindeschneiden
– Reinigungspistole
– Kühlmittelzufuhr durch die Spindel mit 20 bar Druck
– Späneförderer
– 4. Achse Drehtisch Ø250mm
– Manueller Reitstock für den Drehtisch

**Maschinendaten**
– Abmessungen: 3300 x 2900 x 2800 mm (L x B x H)
– Gewicht: 5500 kg

Kontaktieren Sie uns gerne, um weitere Informationen zu erhalten. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen im Maschinenbau.

x-Weg 1000 mm
y-Weg 600 mm
z-Weg 600 mm

CNC Bearbeitungszentrum Power V10 | Hochleistung & Präzision | EMO 2025

CNC Bearbeitungszentrum Power V10 – Stabilität trifft Leistung

Das Power V10 aus der POWER V Serie von GreMaT ist ein hochpräzises und stabiles CNC Bearbeitungszentrum, entwickelt für anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben. Mit breiter Ständerkonstruktion, verstärkten Linearführungen und leistungsstarker Spindeltechnologie ist es die ideale Lösung für präzise und wirtschaftliche Fertigung.


Highlights des Power V10

  • Robuste Bauweise – 1320 mm breite Ständerkonstruktion für höchste Stabilität.

  • Hohe Steifigkeit – LM-Rollenführungen mit 4×45°-Rollenlagern und 6 Schlittenblöcken je Achse.

  • Großer Arbeitsraum – X-Achse 1050 mm, Y-Achse 650 mm, Z-Achse 600 mm.

  • Leistungsstarke Spindel – bis zu 12.000 U/min, BT40 oder *BT50 Aufnahme.

  • Hohe Produktivität – 24-fach Werkzeugwechsler (Disk Arm), max. Werkzeuggewicht 8 kg.

  • Stabiles Fundament – Maschinengewicht ca. 8200 kg für vibrationsarmen Betrieb.


Technische Eckdaten (Auszug)

Merkmal Daten
Tischgröße 1400 × 650 mm
Max. Tischlast 1000 kg
T-Nuten 18 × 5 × 100 mm
Verfahrwege (X / Y / Z) 1050 / 650 / 600 mm
Spindelaufnahme BT40, *BT50
Spindeldrehzahl 8000 / *10000 / *12000 U/min
Spindelmotorleistung 15 / *18,5 kW
Achseilgang 30 m/min
Werkzeugmagazin 24-fach, Disk Arm
Abmessungen (L×B×H) 3200 × 2500 × 2450 mm
Maschinengewicht ca. 8200 kg
Siemens 828D Steuerung+Treiber+Motor 15“ Bildschirm, mit Shopmill-Funktion Taiwan Linearführung+Kugelumlaufspindel SK40-150 Spindel mit Direktantrieb, Spindeldrehzahl: 12000U/min 30bar Kühlmittel durch die Spindel Säule um 100mm erhöht Werkzeugmagazin mit 30 Stationen für Scheibenarm Haupt-Servomotor: 11/15kW Klimatisierter Schaltschrank Elektrisches Handrad Automatisches Schmiersystem Automatisches Kühlmittelsystem Dreifarbige Alarmleuchte Arbeitsleuchte USB- und Ethernet-Verbindungsschnittstelle Fundament-Pads Werkzeuge und Werkzeugkasten CE-Zertifikat

CNC Bearbeitungszentrum vertikal DEED VL V1160L

Fabrikneues, sofort verfügbares, vertikales CNC-Bearbeitungszentrum mit CNC-Steuerung FANUC

CNC Bearbeitungszentrum V1160L: Höchste Präzision und Leistung für anspruchsvolle Anwendungen

Das CNC Bearbeitungszentrum V1160L von Kraft Werkzeugmaschinen ist die ideale Lösung für präzise und anspruchsvolle Fertigungsanforderungen in verschiedenen Industrien wie Maschinenbau, Luftfahrt, Automobilindustrie und Energie. Mit einer robusten Mineralgussbasis und modernster Technologie bietet das V1160L unschlagbare Stabilität, Schwingungsdämpfung und thermische Beständigkeit. Dies führt zu einer verbesserten Bearbeitungsqualität und einer längeren Werkzeuglebensdauer.

Dank des Mineralgusses für Maschinenbasis und -säule erreicht das V1160L eine 30% höhere Steifigkeit und ermöglicht eine besonders präzise Positionierung. Der Mineralguss bietet starke Schwingungsdämpfung und hohe thermische Stabilität. Die Schwingungsabsorption ist 10-mal höher als bei Gusseisen, was die Genauigkeit und Stabilität der Maschine verbessert, die Oberflächenqualität um 20% steigert und die Werkzeuglebensdauer um 10% verlängert. Die Wärmeleitfähigkeit beträgt nur 1/20 von Gusseisen und die spezifische Wärmekapazität ist 2,1-mal höher, wodurch die Verformung durch Temperaturänderungen minimiert und die Genauigkeit stabilisiert wird. Zudem bietet Mineralguss gute Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Umweltfreundlichkeit, Energieeinsparung und hohe Präzision.

Der leistungsstarke Spindelantrieb mit 11/18,5 kW und einer Drehzahl von bis zu 10.000 U/min sorgt für hohe Schnittgeschwindigkeiten und optimale Zerspanungsleistung. Mit einem großzügigen Arbeitsbereich und einer maximalen Tischbelastung von 1.000 kg eignet sich das Bearbeitungszentrum ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke.

Das V1160L verfügt zudem über fortschrittliche Funktionen wie eine automatische Werkzeugwechsler-Scheibe mit 24 Positionen, Luft- und Wasserkühlung für Werkstücke sowie ein innovatives Späne-Management. Vertrauen Sie auf das CNC Bearbeitungszentrum V1160L, um die Effizienz und Präzision Ihrer Produktion auf ein neues Level zu heben.

Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Angebot und erfahren Sie, wie das V1160L Ihre Produktionsziele unterstützt!

 

․ BEWEGUNGSBEREICH
1. X-Achsen-Verfahrweg 1100 mm
2. Y-Achsen-Verfahrweg 610 mm
3. Z-Achsen-Verfahrweg 610 mm
4. Spindelnase bis Tischoberfläche 150–760 mm
․ SPINDEL
1. Spindelleistung 11/18,5 kW
2. Spindeldrehmoment 52,5/118 Nm
3. Spindelkonus BT40
4. Spindeldrehzahl 10000 U/min
5. Antriebsart Riementyp
․ VORSCHUB
1. X/Y/Z-Achsen-Eilganggeschwindigkeit 32/32/24 m/min
․ TISCH
1. Größe 1200*600 mm
2. T-Nut (Größe * Anzahl * Abstand) 18×5×100 mm
3. Maximale Last 1000 kg
․ ISO-GENAUIGKEIT
1. Positionierung X/Y/Z 0,008 mm
2. Wiederholbarkeit X/Y/Z 0,005 mm
․ ATC
1. Typ Scheibentyp ATC BT40-24T
2. Maximale Werkzeuggröße (voll/unvoll/Länge) Φ78/Φ150/ 300 mm
3. Maximales Werkzeuggewicht 8 kg
․ SONSTIGES
1. Luftdruck 0,65 MPa
2. Stromkapazität 20 kVA
3. Gewicht 7000 kg
4. Grundfläche (L * B * H) 2900 * 2800 * 3200 mm

1. CNC-Steuerung 2. Rollen-Linearführung für 3 Achsen 3. Kugelgewindetrieb für 3 Achsen 4. Spindelkonus-Luftstrom 5. Spindelluftvorhang staubfrei 6. Spindelringspray 7. Flexible Abdeckung der Führungsbahn 8. Dreifarbige Alarmleuchte 9. Automatisches Schmiersystem 10. Druckluftpistole 11. Wasserpistole 12. Beleuchtung des Schaltschranks 13. Beleuchtung des vorderen Endes und der rechten Seite 14. Komplette Maschinenabdeckung 15. Wasserkühlung des Werkstücks 16. Luftkühlung des Werkstücks 17. Scheibentyp ATC BT40-24T 18. Wärmetauscher für Schaltschrank 19. Kugelgewindetrieb-Vorstreckung 20. Einstellblock und Einstellschrauben 21. Impulsgeber mit Rechts-/Linkslauf22. Doppelpumpenspülvorrichtung 23. Beigefügte Betriebs- und Wartungsanleitung 24. 2G-CF-Karte
Kategorie :

CNC Bohrwerk gebraucht: Scharmann m. 130mm Spindel und Heidenhain 530

CNC Bohrwerk gebraucht: Scharmann Bohrmaschine mit HEIDENHAIN TNC530

Das gebrauchte CNC Bohrwerk von Scharmann, digitalisiert mit dem HEIDENHAIN TNC530 CNC-System, bietet exzellente Leistung für Ihre Bearbeitungsanforderungen. Mit einem großen Drehtisch von 3000 x 2500 mm und einem großzügigen Verfahrweg in X, Y und Z (4715 mm / 3290 mm / 2015 mm) eignet sich dieses Bohrwerk ideal für große Werkstücke. Leistungsstark mit einer Spindelleistung von 36 kW, einer Rotationsgeschwindigkeit von 325 U/min und einem Ram Ø180 mm erfüllt diese Maschine höchste Ansprüche.

3000 x 2500 mm großes Drehtisch.
Verfahrweg in X 4715 mm/ Y 3290 mm/ Z 2015 mm
Ram Ø180 mm Auslass 830 mm, Rotation 325 U/min, Leistung 22 kW
Spindel Ø130 mm Auslass 600 mm, Drehzahl 1000 U/min, Leistung 36 kW

Kategorie :

CNC Bohrwerk gebraucht: TOS Varnsdorf WHN 110Q

Gebrauchtes CNC Tischbohrwerk TOS Varnsdorf WHN 110Q – Höchste Präzision für schwere Werkstücke

Unser gebrauchtes CNC Tischbohrwerk TOS Varnsdorf WHN 110Q von 2007 mit Heidenhain iTNC 530 Steuerung ist die ideale Lösung für Unternehmen, die eine leistungsfähige und zuverlässige Maschine zur Bearbeitung schwerer Werkstücke suchen. Dieses Modell bietet eine umfassende Ausstattung, um Ihre Produktionsprozesse effizienter und flexibler zu gestalten.

Technische Highlights des TOS Varnsdorf WHN 110Q:

  • Arbeitsspindel-Durchmesser: 125 mm – bietet die Stabilität, die Sie für präzise Bohr- und Fräsarbeiten benötigen.
  • Tischaufspannfläche: 1400 x 1600 mm – optimal für große Werkstücke.
  • Belastbarkeit des Tisches: Bis zu 8000 kg – ideal für schwere Bauteile.
  • Spindeldrehzahl: Bis zu 3300 U/min, ISO 50 – ermöglicht eine schnelle und präzise Bearbeitung.
  • Verfahrwege: X-Achse 2500 mm, Y-Achse 1600 mm, Z-Achse 1250 mm, W-Achse 500 mm.
  • Zentrales Spindelkühlungssystem: 10 bar – sorgt für eine gleichmäßige Kühlung und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge.
  • Automatischer Werkzeugwechsler: 40 Werkzeuge – für einen reibungslosen, schnellen Werkzeugwechsel und gesteigerte Effizienz.
  • Späneförderer: Unterstützt eine saubere und effiziente Arbeitsumgebung.

Weitere Vorteile des CNC Tischbohrwerks:
Dieses gebrauchte CNC Tischbohrwerk kann unter Strom getestet werden, um seine Funktionsfähigkeit sicherzustellen und Ihnen die nötige Sicherheit vor dem Kauf zu bieten. Unser Angebot umfasst zudem die Demontage und das Beladen auf den LKW. Optional bieten wir die Installation und geometrische Einstellung vor Ort an, um die Maschine passgenau für Ihre Fertigung einzurichten.

Warum ein gebrauchtes CNC Tischbohrwerk wählen?
Mit einem gebrauchten Modell wie dem TOS Varnsdorf WHN 110Q profitieren Sie von einer kosteneffizienten Lösung, die gleichzeitig höchste Leistungsstandards erfüllt. Sie erhalten eine robuste und vielseitige Maschine, die Ihre Produktion sofort bereichern kann – ohne lange Wartezeiten und zu einem Bruchteil der Kosten eines Neugeräts.

Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über das gebrauchte CNC Tischbohrwerk TOS Varnsdorf WHN 110Q zu erfahren oder ein unverbindliches Angebot anzufordern. Profitieren Sie von unserer Expertise und finden Sie die ideale Lösung für Ihre Fertigung!

Kategorie :

CNC Bohrwerk Neway PB-Serie

NC Bohrwerk der PB Serie – Hochpräzises Bohren und Fräsen für große Werkstücke

Produktübersicht und Funktionen

Die PB Serie bietet leistungsstarke CNC Bohrwerke in einer horizontalen Tischbauweise, ideal für präzise Bearbeitung großer Bauteile. Der Seitenaufbau des Spindelkastens, das Einsetzen der Bohrspindel in die Frässpindelaufnahme sowie der drehbare Arbeitstisch auf dem Führungsschlitten sorgen für hohe Flexibilität und Stabilität. Die Maschine ermöglicht durch die vertikale Verstellbarkeit der Ständer eine optimale Anpassung an unterschiedliche Werkstückgrößen.

Produktmerkmale der PB Serie

  • Vielseitige Spindeltechnologie
    Dank der getriebeverstärkten Hauptspindel können Sie von hohen Drehzahlen für präzises Schruppen bis zu niedrigen Geschwindigkeiten mit hohem Drehmoment für anspruchsvolle Materialbearbeitung wechseln. Perfekt für Anwendungen, die höchste Präzision und Kraft erfordern.

  • Einspannungsbearbeitung
    Die PB Serie ermöglicht die Komplettbearbeitung in nur einer Einspannung – ideal für Fräs-, Bohr-, Reib-, Gewindeschneid- und Drehprozesse. Damit ist sie bestens für Großteile in der zivilen Luftfahrt, im Schiffbau, im Bahnwesen, im Bergbau und Maschinenbau sowie in der Ventilindustrie geeignet.

  • Massive Konstruktion für hohe Stabilität
    Die große, verstärkte Gussstruktur sorgt für höchste Stabilität und minimiert Vibrationen, selbst bei intensiver Bearbeitung.

  • Erweiterte Maschinenbettlänge
    Die statisch gelagerte Führung und das verlängerte Maschinenbett ermöglichen eine großzügige Verfahrweite, minimieren Reibung und garantieren ein präzises, ruckfreies Arbeiten.

  • Verstärkte Säulenwand
    Die verstärkte und verzugsresistente Säulenwand gewährleistet eine stabile Bearbeitung und unterstützt selbst große Werkstückgewichte.

  • Effizientes Antriebssystem
    Ein zweistufiges Getriebe mit einem Drehmoment von bis zu 9000 Nm sorgt für maximale Kraftübertragung und hohe Effizienz, auch bei härtesten Materialien.

Das CNC Bohrwerk der PB Serie ist Ihre Wahl für Präzision, Kraft und Vielseitigkeit in der Großteilebearbeitung – für höchste Ansprüche in modernen Industrien!

Bezeichnung
Einheit PB110H PB130H PB160H PB130U PB160U PB130R PB160R
Arbeitstischgröße mm 1400×1600 1600×1800 [2000×2000][2000×2500] 2000×2000 [2000×2500] 1600×1800 [2000×2500] 2000×2000 [2000×2500] 2000×2000 [2000×2500] 2500×3000 [2000×2000][2000×2500]
Max. Arbeitstischbelastung kg 8000 15000 [20000] 15000 [20000] 15000 [25000] 15000 [25000] 25000 40000
Max. Arbeitstischgeschwindigkeit U/min 1,5 2 2 2 2 2 1,25
Arbeitstischverfahrweg X mm 3000 [4000] 3000 [4000] 3000 [4000] 3000 [4000] 3000 [4000] 3000 [4000] 3000 [4000][6000]
Spindelstockverfahrweg Y mm 2000 [2500] 2000 [2500] 2000 [2500] 2000 [2500] 2000 [2500] 2000 [2500][3000] 3000 [4000]
Ständer-Verfahrweg Z mm 1600 1600 1600 1600 1600 2000 1500 [2000]
Spindelachsenverfahrweg W mm 600 800 900 800 900 800 800
Eilganggeschwindigkeit X, Y, Z, V, W m/min 10/10/10/-/4/- 10/10/10/-/4/- 10/10/10/-/4/- 10/10/10/-/4/2 10/10/10/-/4/2 10/10/10/10/10 10/10/10/10/10
Motorleistung kW (30 min) 18.05.2022 22/30 30/37 [45/55] 22/30 30/37 31/37 44/53
Spindeldrehzahl U/min 10-2500 10-2500 10-2500 10-1500 10-1500 10-3000 10-2500
Werkzeuge (Option) [40 (Kettentyp)/60 (Kettentyp)] / / [40 (Kettentyp)/60 (Kettentyp)] / /
Positioniergenauigkeit (X/Y/Z/V) mm 0.025/0.02/0.02/-/0.025 0.025/0.014/0.014/0.011/0.025
Wiederholgenauigkeit (X/Y/Z/V) mm 0.017/0.015/0.015/-/0.018 0.017/0.007/0.007/0.007/0.018

 

1. Handrad 2. FANUC 0i MF plus Steuerung 3. Glasmasstäbe für X/Y/Z/Z/W 4. Kettenspäneförderer 5. Automatisches Schmiersystem 6. Klimaanlage für Schaltschrank 7. Tanktemperaturregelung 8. Hydraulisches System 9. LED-Signallampe 10. Luft durch die Spindel 11. Luftschleierschutz 12. Zentrales Sprühkühlsystem 13. Luftpistole 14. Arbeitsscheinwerfer 15. Dokumente zur Standardtechnik 16. CE-Version 17. 400V, 50 Hz, 3 Phasen Stromversorgung