Innen- und Planschleifmaschine

Innenschleifmaschinen und Planschleifmaschinen decken einen Bereich ab, der von Außenrund- oder Flachschleifmaschinen nicht abgebildet werden kann: das hochpräzise Schleifen von Bohrungen (Innenschleifen) und Stirnflächen (Planschleifen) an rotationssymmetrischen Werkstücken.

Wie sie funktioniert:

Beim Innenschleifen rotiert das Werkstück (z.B. ein Lager-Innenring, eine Hülse, eine Buchse) auf einer Spindel, während eine kleine Schleifspindel mit Schleifstift in die Bohrung eintaucht und diese auf Maß und Oberfläche bringt. Beim Planschleifen wird die Stirnseite des Werkstücks senkrecht zur Achse geschliffen — meist auf derselben Maschine in einer Aufspannung.

Typische Einsatzgebiete:

• Lagertechnik: Innenringe, Außenringe von Wälzlagern
• Hydraulik & Pneumatik: Zylinderbohrungen, Kolbenstirnflächen
• Werkzeugbau: Werkzeughalter (HSK, SK, Capto), Spannfutter-Bohrungen
• Maschinenbau: Buchsen, Distanzhülsen, Führungselemente

Moderne Innen-Planschleifmaschinen erreichen Rundheits- und Ebenheitswerte im niedrigen Mikrometer-Bereich und bieten — je nach Modell — automatische Abrichtzyklen, Messsteuerung und mehrere Schleifspindeln (z.B. Innen + Plan + Außen) auf einer Aufspannung. Damit lassen sich Komplettbearbeitungen wirtschaftlich abbilden.

Bei der Auswahl entscheiden Spitzenweite, maximaler Bohrungsdurchmesser, Schleifspindel-Drehzahl, Anzahl der Spindeln und die Steuerung (CNC vs. konventionell mit Zyklen). Für Lohnschleifereien und Großserienfertiger sind CNC-Innenschleifmaschinen die richtige Wahl, für Reparatur und Einzelfertigung reichen oft konventionelle Modelle.

Verwandte Bauarten finden Sie in unserer Übersicht CNC-Rundschleifmaschinen.

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