Horizontale Hohnmaschinen LYOR zeichnen sich durch ihre Steifigkeit und Leistung aus. Ein Hydraulikzylinder steuert die Bewegung des Hohnkopfes. Der drei-phasige Elektromotor wird durch einen Vektor-Inverter gesteuert und servo-belüftet, um die Spindeldrehung zu kontrollieren. Die Antriebstransmission erfolgt über ein Getriebe, bei dem die Zahnräder gehärtet und geschliffen sind, um hohes Drehmoment und Materialabtrag zu gewährleisten. Die Programmierung ist dank des Touchscreens sehr einfach. Die Anzeige aller Arbeitsdaten ermöglicht es dem Bediener, den Arbeitszyklus zu überwachen. 2 Versionen für optimale Ergebnisse Lyor M Die Rohre werden auf Prismen geklemmt. Der hydraulische Expansionshonkopf rotiert im Inneren des Bauteils. Lyor S – Version mit 2 Spindeln Neben der Honkopfspindel mit der Honsteinhydraulik dreht eine zweite Spindel in die entgegengesetzte Richtung zum Honkopf. Vorteile des kontra-rotierenden Bauteils Das kontra-rotierende Bauteil bietet mehrere signifikante Vorteile, insbesondere wenn es gegen die Drehung des Hohnwerkzeugs arbeitet. Dazu gehören: Verbesserte Rundheit und Geradheit: Die Gegenrotation sorgt für eine höhere Präzision und verbessert somit die Rundheit und Geradheit des Bohrlochs. Steigerung der Produktivität: Besonders bei Bauteilen mit kleinen Durchmessern erhöht diese Funktion die Produktivität, indem sie die Bearbeitungszeit verkürzt. Gleichmäßige Verteilung des Hohnöls: Das Hohnöl wird gleichmäßig und konstant im gesamten Bauteil verteilt, was die Wärmeableitung verbessert. Im Gegensatz dazu konzentrieren sich bei Maschinen ohne Rotation die Wärme und das Hohnöl auf den oberen Teil des Bauteils, wo weniger Hohnöl vorhanden ist. Spezifikation M S Bett aus normalisiertem elektroschweißtem Stahl mit übergroßen Führungen aus hochfestem Stahl X X Führungen des Kopfes mit Antifriktionsmaterial beschichtet X X Kopf aus normalisiertem elektroschweißtem Stahl X Arbeitskopf und beweglicher Kopf aus normalisiertem elektroschweißtem Stahl X Getriebe ist ölgeschmiert. Das Getriebe ermöglicht eine höhere Kupplung bei niedrigen Drehzahlen X X Motoren für die Spindel des beweglichen Kopfes und Arbeitskopf-Spindel sind variabel mit Vektor-Inverter X X Manuelle Klemmprismen X Hydraulische Klemmvorrichtung mit selbstzentrierendem Backenfutter X Hydraulisches Expansionssystem mit infinitesimaler Druckregelung der Schleifsteinbelastung X X Kühlinstallation mit Pumpe und Tank, mit der Möglichkeit, ein Reinigungssystem zu installieren X X Elektrische und elektronische Komponenten sind in einem elektrischen Schrank mit Schutzart IP 55 untergebracht X X Steuerungspanel enthält alle Tasten X X PLC ermöglicht den Betrieb sowohl im automatischen als auch im manuellen Modus X X Hydraulische Powerpack ist von der Maschine getrennt X X Standardausstattung Spezifikation M S Paar von Prismen zur Rohrklemmung X Selbstzentrierendes Backenfutter mit hydraulischer Rohrklemmung X 1 Stütze für die Erweiterung des Hohnkopfes X X 1 fahrbare Stütze für die Erweiterung des Hohnkopfes bei Maschinen mit einer Hohnhublänge größer als 4 Meter X X

Technische Spezifikationen Spezifikation UM 40.20 40.30 40.40 40.50 40.60 40.70 Bohrdurchmesser (Min. – Max.) mm 20-400 20-400 20-400 20-400 20-400 20-400 Maximale Rohre Länge mm 2000 3000 4000 5000 6000 7000 Maximale Hohnkopfstichlänge mm 3000 4000 5000 6000 7000 8000 Anzahl der Stützvorrichtungen für Hohnkopferweiterung # 1 1 2 2 2 2 Maschinenlänge m 9 11 13 15 17 19 Maschinenbreite m 2,8 2,8 3,4 3,4 3,4 3,4

Vertikale Hohnmaschine: Präzision und Effizienz für Ihre Fertigung Unsere vertikale Hohnmaschine bietet zahlreiche Vorteile gegenüber horizontalen Systemen und ist die ideale Lösung für die präzise Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Hauptmerkmale: Verbesserte Rundheit: Durch die vertikale Ausrichtung erzielen Sie eine höhere Rundheit der Bohrungen im Vergleich zum horizontalen Honen. Reduzierter Kühlmittelverbrauch: Die Konstruktion minimiert den Kühlmittelabfluss, was zu einer effizienteren Nutzung und geringeren Kosten führt. Gleichmäßigere Durchmesser: Die vertikale Bewegung des Honwerkzeugs gewährleistet eine gleichmäßigere und präzisere Durchmesserbearbeitung. Technische Vorteile: Einfache Anpassung der Endposition: Die Endlagenverstellung des Kopfes erfolgt bequem über das Bedienfeld, was die Bedienung erleichtert. Robuste Konstruktion: Die starken Kopfspindeln sind auf Rollschuhen gelagert, was für Stabilität und Langlebigkeit sorgt. Präzise vertikale Bewegung: Ein Kugelumlaufsystem steuert die vertikale Bewegung des Honwerkzeugs für höchste Präzision. Effizientes Abrichten: Das hydraulische System ermöglicht ein sofortiges und gleichmäßiges Abrichten der Honsteine, was die Bearbeitungszeit verkürzt. Schneller Materialabtrag: Die Maschine entfernt schnell und effizient größere Materialmengen, ohne die engen Toleranzen und die Präzision zu beeinträchtigen. Optimiertes Kühlsystem: Ein zentrales Kühlsystem mit der Möglichkeit zur Integration von Reinigungs- und Kühlsystemen sorgt für eine konstante Werkzeugtemperatur und verlängert die Lebensdauer. Variabler Spindelbereich: Das Getriebe mit variabler Übersetzung ermöglicht eine Anpassung der Spindeldrehzahl, um das maximale Drehmoment optimal zu nutzen. Sicherheitsmerkmale: Automatische Stopps bei Riemenbruch: Ein integriertes System überwacht die Integrität des Antriebsriemens und stoppt die Maschine automatisch im Falle eines Bruchs, um Schäden zu vermeiden. Zusätzliche Funktionen: Geschwindigkeitsstufen: Die Maschine bietet verschiedene Geschwindigkeitsbereiche, die je nach Modell variieren, um unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen. Automatische Druckregelung der Honsteine: Ein automatischer Zyklus passt den Druck der Honsteine an und ermöglicht das Stoppen an voreingestellten Positionen, was besonders bei konischen oder ovalen Zylindern von Vorteil ist. Erkennung von Unregelmäßigkeiten: Ein System zur Überwachung der aufgenommenen Leistung erkennt Stellen mit geringerer Bearbeitung und ermöglicht so eine präzisere Fertigung. Anwendungen: Unsere vertikale Hohnmaschine eignet sich besonders für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke, bei denen lange Bohrungen präzise gehont werden müssen. Durch die vertikale Ausrichtung wird die Handhabung erleichtert und die Stabilität während der Bearbeitung erhöht. Typische Anwendungen finden sich in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, beispielsweise bei der Bearbeitung von Motorblöcken oder ähnlichen Komponenten. Fazit: Die Investition in unsere vertikale Hohnmaschine steigert die Effizienz und Präzision Ihrer Fertigungsprozesse. Profitieren Sie von einer verbesserten Produktqualität und optimierten Produktionszeiten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Maschine zu erfahren und wie sie Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen kann.

YUM 200 10 YUM 200 12 YUM 300 14 YUM 300 18 Min. Hohn-Ø (mm) 22 22 22 22 Max. Hohn-Ø (mm) 200 300 300 300 Max. Kopfweg (mm) 1.100 1.300 1.500 1.900 Max. Hohnlänge (mm) 1.000 1.200 1.400 1.800 Spindelabstand (mm) 375 435 435 435 Drehspindeldrehzahl (U/min) 40–300 40–300 20–300 20–300 Kopfhubgeschwindigkeit (m/min) 0–20 0–20 0–20 0–20 Drehspindelmotor (kW) 4 10 10 10 Vertikalbewegungsmotor des Kopfes (kW) 5,5 7,5 7,5 7,5 Kühlmittelpumpenmotor (kW) 0,5 0,5 0,5 0,5 Hydraulischer Spannmotor (kW) 2 3 3 3 Maschinenhöhe (mm) 2.750 3.150 3.600 4.600 Maschinenhöhe mit Kopf (mm) 3.400 3.800 4.400 5.150 Raumbedarf – Länge (mm) 1.300 1.385 1.385 1.385 Raumbedarf – Breite (mm) 1.100 1.710 1.710 1.710 Hinweis: Die Werte können je nach spezifischer Ausstattung und Konfiguration variieren. Für detaillierte Informationen und Anpassungsmöglichkeiten kontaktieren Sie bitte den Hersteller oder autorisierte Händler.

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Hohnmaschinen: Präzision und Effizienz für Ihre Fertigung

Willkommen bei der Lösung für höchste Präzision in der Fertigung: Hohnmaschinen. Diese spezialisierten Maschinen sind entscheidend für die Bearbeitung von Innen- und Außenflächen, bei denen höchste Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität gefragt sind. Ob in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt oder der Produktion von Militärequipment – Hohnmaschinen bieten eine außergewöhnliche Genauigkeit, um selbst anspruchsvollste Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Entdecken Sie, wie unsere Hohnmaschinen Ihre Produktionsprozesse optimieren und Ihre Produktqualität auf das nächste Level heben können.

Kategorie : Hohnmaschinen

Horizontale Hohnmaschine LYOR

Produktbeschreibung

Horizontale Hohnmaschinen LYOR zeichnen sich durch ihre Steifigkeit und Leistung aus.

Ein Hydraulikzylinder steuert die Bewegung des Hohnkopfes.
Der drei-phasige Elektromotor wird durch einen Vektor-Inverter gesteuert und servo-belüftet, um die Spindeldrehung zu kontrollieren.
Die Antriebstransmission erfolgt über ein Getriebe, bei dem die Zahnräder gehärtet und geschliffen sind, um hohes Drehmoment und Materialabtrag zu gewährleisten.
Die Programmierung ist dank des Touchscreens sehr einfach.
Die Anzeige aller Arbeitsdaten ermöglicht es dem Bediener, den Arbeitszyklus zu überwachen.

2 Versionen für optimale Ergebnisse

Levigatrice Industriale Orizzontale Lyor Levigatore M Robbi Group

Lyor M

Die Rohre werden auf Prismen geklemmt. Der hydraulische Expansionshonkopf rotiert im Inneren des Bauteils.

Lyor S – Version mit 2 Spindeln

Neben der Honkopfspindel mit der Honsteinhydraulik dreht eine zweite Spindel in die entgegengesetzte Richtung zum Honkopf.

Vorteile des kontra-rotierenden Bauteils

Das kontra-rotierende Bauteil bietet mehrere signifikante Vorteile, insbesondere wenn es gegen die Drehung des Hohnwerkzeugs arbeitet. Dazu gehören:

Verbesserte Rundheit und Geradheit: Die Gegenrotation sorgt für eine höhere Präzision und verbessert somit die Rundheit und Geradheit des Bohrlochs.
Steigerung der Produktivität: Besonders bei Bauteilen mit kleinen Durchmessern erhöht diese Funktion die Produktivität, indem sie die Bearbeitungszeit verkürzt.
Gleichmäßige Verteilung des Hohnöls: Das Hohnöl wird gleichmäßig und konstant im gesamten Bauteil verteilt, was die Wärmeableitung verbessert. Im Gegensatz dazu konzentrieren sich bei Maschinen ohne Rotation die Wärme und das Hohnöl auf den oberen Teil des Bauteils, wo weniger Hohnöl vorhanden ist.

Spezifikation	M	S
Bett aus normalisiertem elektroschweißtem Stahl mit übergroßen Führungen aus hochfestem Stahl	X	X
Führungen des Kopfes mit Antifriktionsmaterial beschichtet	X	X
Kopf aus normalisiertem elektroschweißtem Stahl	X
Arbeitskopf und beweglicher Kopf aus normalisiertem elektroschweißtem Stahl		X
Getriebe ist ölgeschmiert. Das Getriebe ermöglicht eine höhere Kupplung bei niedrigen Drehzahlen	X	X
Motoren für die Spindel des beweglichen Kopfes und Arbeitskopf-Spindel sind variabel mit Vektor-Inverter	X	X
Manuelle Klemmprismen	X
Hydraulische Klemmvorrichtung mit selbstzentrierendem Backenfutter		X
Hydraulisches Expansionssystem mit infinitesimaler Druckregelung der Schleifsteinbelastung	X	X
Kühlinstallation mit Pumpe und Tank, mit der Möglichkeit, ein Reinigungssystem zu installieren	X	X
Elektrische und elektronische Komponenten sind in einem elektrischen Schrank mit Schutzart IP 55 untergebracht	X	X
Steuerungspanel enthält alle Tasten	X	X
PLC ermöglicht den Betrieb sowohl im automatischen als auch im manuellen Modus	X	X
Hydraulische Powerpack ist von der Maschine getrennt	X	X

Standardausstattung

Spezifikation	M	S
Paar von Prismen zur Rohrklemmung	X
Selbstzentrierendes Backenfutter mit hydraulischer Rohrklemmung		X
1 Stütze für die Erweiterung des Hohnkopfes	X	X
1 fahrbare Stütze für die Erweiterung des Hohnkopfes bei Maschinen mit einer Hohnhublänge größer als 4 Meter	X	X

Technische Details

Technische Spezifikationen

Spezifikation	UM	40.20	40.30	40.40	40.50	40.60	40.70
Bohrdurchmesser (Min. – Max.)	mm	20-400	20-400	20-400	20-400	20-400	20-400
Maximale Rohre Länge	mm	2000	3000	4000	5000	6000	7000
Maximale Hohnkopfstichlänge	mm	3000	4000	5000	6000	7000	8000
Anzahl der Stützvorrichtungen für Hohnkopferweiterung	#	1	1	2	2	2	2
Maschinenlänge	m	9	11	13	15	17	19
Maschinenbreite	m	2,8	2,8	3,4	3,4	3,4	3,4

Zubehör

Kategorie : Hohnmaschinen

Vertikale Hohnmaschine YUM

Produktbeschreibung

Vertikale Hohnmaschine: Präzision und Effizienz für Ihre Fertigung

Unsere vertikale Hohnmaschine bietet zahlreiche Vorteile gegenüber horizontalen Systemen und ist die ideale Lösung für die präzise Bearbeitung Ihrer Werkstücke.

Hauptmerkmale:

Verbesserte Rundheit: Durch die vertikale Ausrichtung erzielen Sie eine höhere Rundheit der Bohrungen im Vergleich zum horizontalen Honen.
Reduzierter Kühlmittelverbrauch: Die Konstruktion minimiert den Kühlmittelabfluss, was zu einer effizienteren Nutzung und geringeren Kosten führt.
Gleichmäßigere Durchmesser: Die vertikale Bewegung des Honwerkzeugs gewährleistet eine gleichmäßigere und präzisere Durchmesserbearbeitung.

Technische Vorteile:

Einfache Anpassung der Endposition: Die Endlagenverstellung des Kopfes erfolgt bequem über das Bedienfeld, was die Bedienung erleichtert.
Robuste Konstruktion: Die starken Kopfspindeln sind auf Rollschuhen gelagert, was für Stabilität und Langlebigkeit sorgt.
Präzise vertikale Bewegung: Ein Kugelumlaufsystem steuert die vertikale Bewegung des Honwerkzeugs für höchste Präzision.
Effizientes Abrichten: Das hydraulische System ermöglicht ein sofortiges und gleichmäßiges Abrichten der Honsteine, was die Bearbeitungszeit verkürzt.
Schneller Materialabtrag: Die Maschine entfernt schnell und effizient größere Materialmengen, ohne die engen Toleranzen und die Präzision zu beeinträchtigen.
Optimiertes Kühlsystem: Ein zentrales Kühlsystem mit der Möglichkeit zur Integration von Reinigungs- und Kühlsystemen sorgt für eine konstante Werkzeugtemperatur und verlängert die Lebensdauer.
Variabler Spindelbereich: Das Getriebe mit variabler Übersetzung ermöglicht eine Anpassung der Spindeldrehzahl, um das maximale Drehmoment optimal zu nutzen.

Sicherheitsmerkmale:

Automatische Stopps bei Riemenbruch: Ein integriertes System überwacht die Integrität des Antriebsriemens und stoppt die Maschine automatisch im Falle eines Bruchs, um Schäden zu vermeiden.

Zusätzliche Funktionen:

Geschwindigkeitsstufen: Die Maschine bietet verschiedene Geschwindigkeitsbereiche, die je nach Modell variieren, um unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen.
Automatische Druckregelung der Honsteine: Ein automatischer Zyklus passt den Druck der Honsteine an und ermöglicht das Stoppen an voreingestellten Positionen, was besonders bei konischen oder ovalen Zylindern von Vorteil ist.
Erkennung von Unregelmäßigkeiten: Ein System zur Überwachung der aufgenommenen Leistung erkennt Stellen mit geringerer Bearbeitung und ermöglicht so eine präzisere Fertigung.

Anwendungen:

Unsere vertikale Hohnmaschine eignet sich besonders für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke, bei denen lange Bohrungen präzise gehont werden müssen. Durch die vertikale Ausrichtung wird die Handhabung erleichtert und die Stabilität während der Bearbeitung erhöht. Typische Anwendungen finden sich in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, beispielsweise bei der Bearbeitung von Motorblöcken oder ähnlichen Komponenten.

Fazit:

Die Investition in unsere vertikale Hohnmaschine steigert die Effizienz und Präzision Ihrer Fertigungsprozesse. Profitieren Sie von einer verbesserten Produktqualität und optimierten Produktionszeiten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Maschine zu erfahren und wie sie Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen kann.

Technische Details

	YUM 200 10	YUM 200 12	YUM 300 14	YUM 300 18
Min. Hohn-Ø (mm)	22	22	22	22
Max. Hohn-Ø (mm)	200	300	300	300
Max. Kopfweg (mm)	1.100	1.300	1.500	1.900
Max. Hohnlänge (mm)	1.000	1.200	1.400	1.800
Spindelabstand (mm)	375	435	435	435
Drehspindeldrehzahl (U/min)	40–300	40–300	20–300	20–300
Kopfhubgeschwindigkeit (m/min)	0–20	0–20	0–20	0–20
Drehspindelmotor (kW)	4	10	10	10
Vertikalbewegungsmotor des Kopfes (kW)	5,5	7,5	7,5	7,5
Kühlmittelpumpenmotor (kW)	0,5	0,5	0,5	0,5
Hydraulischer Spannmotor (kW)	2	3	3	3
Maschinenhöhe (mm)	2.750	3.150	3.600	4.600
Maschinenhöhe mit Kopf (mm)	3.400	3.800	4.400	5.150
Raumbedarf – Länge (mm)	1.300	1.385	1.385	1.385
Raumbedarf – Breite (mm)	1.100	1.710	1.710	1.710

Hinweis: Die Werte können je nach spezifischer Ausstattung und Konfiguration variieren. Für detaillierte Informationen und Anpassungsmöglichkeiten kontaktieren Sie bitte den Hersteller oder autorisierte Händler.

Zubehör

Hohnmaschinen: Aufbau, Einsatz, Nutzen und Vorteile

Hohnmaschinen sind spezialisierte Maschinen, die in der Fertigung von hochpräzisen Bauteilen eingesetzt werden. Sie werden hauptsächlich zur Bearbeitung von Innen- und Außenflächen verwendet und zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, extrem enge Toleranzen und eine hervorragende Oberflächenqualität zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Hohnmaschinen lassen sich insbesondere Werkstücke bearbeiten, bei denen hohe Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit bestehen.

Aufbau einer Hohnmaschine

Der grundlegende Aufbau einer Hohnmaschine besteht aus mehreren wichtigen Komponenten:

Hauptspindel: Die Spindel hält und bewegt das Werkzeug während des Hohnprozesses. Sie ist oft mit einem hydrostatischen Lager ausgestattet, um die Stabilität zu erhöhen und die Präzision der Bearbeitung zu steigern.
Werkstückhalter: Hier wird das zu bearbeitende Werkstück fixiert. Oft handelt es sich um eine präzise Justierung, um höchste Maßhaltigkeit zu gewährleisten.
Hohnwerkzeuge: Diese rotieren im Werkstück und entfernen mit einer speziellen Bearbeitungstechnik Material von der Oberfläche, um die gewünschte Oberflächenstruktur und Genauigkeit zu erreichen.
Steuerungseinheit: Moderne Hohnmaschinen sind in der Regel mit einer CNC-Steuerung ausgestattet, die eine präzise Automatisierung der Bearbeitung ermöglicht. Dies reduziert menschliche Fehler und erhöht die Wiederholgenauigkeit.

Einsatz von Hohnmaschinen

Hohnmaschinen finden in zahlreichen Branchen Anwendung, in denen höchste Präzision erforderlich ist. Besonders häufig werden sie in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Werkzeugbau und der Produktion von Militärequipment eingesetzt. Ihre Fähigkeit, exakte Innen- und Außenbearbeitungen an Bauteilen wie Zylindern, Lagern, Bohrungen oder Wellen durchzuführen, macht sie zu einer unverzichtbaren Technologie.

In der Automobilindustrie kommen Hohnmaschinen beispielsweise zur Bearbeitung von Motoren- und Getriebeteilen zum Einsatz. In der Luft- und Raumfahrt sind sie für die Fertigung von Präzisionsteilen verantwortlich, die den extremsten Bedingungen standhalten müssen. Auch in der Medizintechnik und beim Herstellen von Werkzeugen und Maschinenkomponenten werden Hohnmaschinen zunehmend genutzt.

Nutzen und Vorteile von Hohnmaschinen

Höchste Präzision: Der Hauptvorteil von Hohnmaschinen liegt in ihrer Fähigkeit, äußerst präzise Bearbeitungen mit minimalen Toleranzen durchzuführen. Dies führt zu Bauteilen, die mit sehr engen Maßhaltigkeiten gefertigt werden können, was in vielen Anwendungen entscheidend ist.
Exzellente Oberflächenqualität: Hohnmaschinen erzielen eine besonders glatte und feine Oberflächenstruktur, was zu einer verbesserten Leistung und Lebensdauer der bearbeiteten Teile führt.
Wiederholgenauigkeit: Durch den Einsatz von CNC-Steuerungssystemen können Hohnmaschinen die gleiche Bearbeitung immer wieder mit der gleichen Genauigkeit durchführen, was die Produktionsqualität und -effizienz erhöht.
Vielseitigkeit: Hohnmaschinen sind für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Kupferlegierungen und viele andere. Sie können sowohl für kleine Bauteile als auch für große, komplexe Komponenten eingesetzt werden.
Energieeffizienz und Nachhaltigkeit: Moderne Hohnmaschinen sind so konstruiert, dass sie den Materialverbrauch minimieren und gleichzeitig eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit beibehalten. Dies führt zu einer insgesamt effizienteren und nachhaltigeren Produktion.
Geringer Wartungsaufwand: Hohnmaschinen, die mit hydrostatischen Spindeln und anderen fortschrittlichen Technologien ausgestattet sind, benötigen weniger Wartung und sorgen für längere Betriebszeiten. Sie bieten so eine kostengünstige Lösung für Langzeitproduktionen.

Fazit

Hohnmaschinen sind unverzichtbare Werkzeuge in der modernen Fertigung, insbesondere für Branchen, die auf höchste Präzision und Oberflächenqualität angewiesen sind. Durch ihre Vielseitigkeit, Effizienz und Langlebigkeit bieten sie zahlreiche Vorteile, die Unternehmen dabei unterstützen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Produkte von höchster Qualität zu schaffen. Ob in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt oder der Herstellung von hochpräzisen Bauteilen für den Maschinenbau – Hohnmaschinen sind ein unverzichtbares Werkzeug, um den wachsenden Anforderungen in der Fertigung gerecht zu werden.

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