AMB 2024: Die Zukunft der Werkzeugmaschinen hautnah erleben
Die AMB steht vor der Tür und verspricht wieder einmal,
Maschinenbett und -ständer
Die wichtigsten Maschinenteile sind aus hochwertigem gefertigt Gusseisen ( FC30 ) für maximale strukturelle Stabilität , wärmebehandelt für verformungsfreie und lebenslange Genauigkeit.
Der Ständer-Führungsbahnen sind gehärtet und geschliffen um eine hohe Genauigkeit zu gewährleisten, der vertikale Verfahrweg erfolgt über Präzisions- Kugelgewindetrieb, kombiniert mit einem Gegengewicht für herausragende vertikale Vorschubgenauigkeit und Bewegungsstabilität.
Vertikalbewegung des Schleifspindelstockes
Präzisions-Linearführungen
Vertikalbewegung des Schleifspindelstockes über Präzisions-Kugelumlaufspindel und brushless-Antriebsmotor .
Manuelle Vertikalverstellung des Schleifspindelstockes über elektronisches Handrad.
Messsystem = Drehmelder
Kleinster programmierbarer Wert = 0,001mm.
Bildschirm mit Anzeige der Vertikalposition des Schleifspindelstockes, Auflösung 0,001mm
Längsbewegung des Rundtisches
Präzisions-Linearführungen
Längsbewegung des Ständers über Präzisions-Kugelumlaufspindel und brushless-Antriebsmotor
Manuelle Längsverstellung des Ständers über elektronisches Handrad.
Kleinster programmierbarer Wert = 0,001mm.
Bildschirm mit Anzeige der Längsposition des Rundtisches, Auflösung 0,001mm
Spindel
Hochpräzisionsspindel, die mehrfache gelagert ist.
Das Kühlwasser wird von Innern, sowie vom Aussen des Schleifkopfes direkt an die Segmente herangeführt und unmittelbar an die Schleifstelle zugeführt
Frequenzumformer für die stufenlose Einstellung der Spindeldrehzahlen und für die schnelle Abbremsung des Schleifmotors.
Rundtisch
Rundtisch aus Guss mit hydrostatischen Rund-Flachführungen.
Tischantrieb über brushless-Antriebsmotor
Die Tischdrehzahlen sind stufenlos von 5 bis 18 U/Min. regelbar
Schmierung
Schmieraggregat ausserhalb der Maschine für die automatische Schmierung aller beweglichen Elemente.
Kühlmittelanlage
Nassschleifeinrichtung einschl. Wasserschutzblechen, Rohre und Schlauchleitungen.
Das Kühlsystem ist mit zwei Motoren ausgestattet. einer für die Schneidflüssigkeit und der andere Motor für die Spülung des Tischs. Das Kühlsystem verwendet eine Magnetstaubabscheidung, um die Flüssigkeit sauber zu halten und für eine reibungslose Zirkulation zur sorgen
Weiteres Zubehör
Schleifzyklus mit den verschiedenen Zyklusphasen, über das Bedienpanel programmierbar.
Die Maschinen ist mit einer Vollverkleidung ausgestattet, die effektiv vor Staub, Spritzwasser -und Kühlflüssigkeit schützt.
Weitere Informationen zur Maschine, Standardzubehör und Sonderzubehör entnehmen Sie bitte der Anlage.
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Natürlich können wir auch die Lieferung frei Haus inkl. Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Schulung organisieren.
Modell | KSM 800 | KSM 1000 | KSM 1200 |
---|---|---|---|
Rundtischdurchmesser | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
Abstand Spindelmitte bis Tisch | 350 mm | ||
Schleifscheibenabmessung | 90x30x160x80x 8 pc. mm | ||
Schleifkopf – Antriebsleistung | 22 kW | ||
Schleifspindeldrehzahl | 850 (stepless) U/min | ||
Umdrehung, Handrad (vertikal) | 0,001/0,005/0,010 mm/Um | ||
Tischbelastung | 1 t | ||
Tischdrehgeschwindigkeit | 5-20 U/min | ||
Tischverfahrweg – horizontal | 420 mm | 520 mm | 620 mm |
Maschinengewicht ca. | 9 t | 9,5 t | 10,2 t |
Gesamtleistungsbedarf | 27 kW | ||
Abmessungen L x B x H | 3.350 x 2.250 x 2.800 mm |
Modell | KSM 800 | KSM 1000 | KSM 1200 |
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LCD Touch Screen | with cycle support | ||
Elektro-Magnet-Spannplatte | |||
CE-Konformitätserklärung | |||
Bedienungsanleitung in deutscher Sprache | |||
Aufstellelemente | |||
Maschinenwerkzeug | |||
Hydraulikaggregat | |||
Schleifscheibenabzieher | |||
Schleifscheibenabrichter manuell | |||
Vollumhausung | |||
automatisches Kühl und -Schmiersystem |
Weitere optionale Leistungen:
✓ Lieferung frei Haus
✓ Einbringung/Montage/ Inbetriebnahme
✓ Betriebsfertige Übergabe
✓ Schnelle Einarbeitung Ihrer Mitarbeiter durch professionelle Schulung
✓ Finanzierung oder Miete
✓ Service und Ersatzteilversorgung
✓ Steuerungsschulung
✓ Werkzeug- und Prozessauslegung
✓ Automatisierung
✓ Prüfung von Fördermaßnahmen
Telefon: + 49 (0) 6158/7408093
Kraft Werkzeugmaschinen GmbH
Wilhelmstr. 20
64589 Stockstadt
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