![](https://kraft-werkzeugmaschinen.de/wp-content/uploads/2024/09/J-10-M-300x218.jpg)
AMB 2024: Die Zukunft der Werkzeugmaschinen hautnah erleben
Die AMB steht vor der Tür und verspricht wieder einmal,
Fabrikneue CNC Rundschleifmaschine aus Italien mit folgenden Hauptmerkmalen:
Optimierter Zyklus mit geometrischen und Arbeitsparametern
• Die Schleifmaschinen CNC werden den Anforderungen an die Produktion von mittelgroßen Werkstücken
gerecht.
• Die Schleifmaschinen sind mit dem System SIEMENS 840Di sl der neuesten Generation ausgestattet.
• Die Maschine kann mit automatischen Messsystemen ausgerüstet werden.
• Es ist möglich, die Schleifscheibe für Geometrien auszulegen, die speziell für die geforderte Produktionsart
erstellt wurden.
• Es können hochpräzise Bearbeitungen vorgenommen werden, wenn die Schleifmaschinen mit einer dritten
interpolierten Achse und einer speziell erstellten Software ausgerüstet wird.
LEICHTES PROGRAMMIEREN
Es können komplexe Programme erstellt werden, ohne über Kenntnisse der ISO-Programmierung zu verfügen.
Die Eingabe der Parameter wird durch eine Reihe an Nachrichten und Zeichen erleichtert, die die Bedeutung der verschiedenen Parameter Schritt für Schritt erklären.
Die Programmierung der Arbeitszyklen erfolgt, indem dieselben Parameter des Zyklus eingegeben werden. Die Reihenfolge der Ausführung der diversen Zyklen kann schnell und intuitiv geändert werden.
Die wichtigsten geometrischen Parameter eines jeden einzelnen Zyklus können auf der Übersichtsseite überwacht werden, um Fehler bei der Programmausführung zu verhindern.
GENAUE GEOMETRISCHE ERGEBNISSE
Bei jedem Zyklus können mögliche Konizitätsfehler korrigiert werden, indem die beiden X- und Y-Achsen interpoliert werden.
STANDARDPROGRAMME
· Durchgangsschleifen
· Einstichschleifen
· Planschleifen
· Mehrfaches Einstichschleifen
· Schrägeinstichschleifen
· Konisches Schleifen
Alle Programme könne sowohl für außen als auch für das Innenschleifen verwendet werden.
ABRICHTEN
Alle Parameter für den automatischen Abrichtzyklus der Schleifscheibe können programmiert werden. Das Abrichten kann erfolgen:
• unabhängig vom Arbeitszyklus
• automatisch während des Arbeitszyklus (zu Beginn, vor der Feinbearbeitung oder bei Zyklusende)
• automatisch mithilfe eines Werkzeugverschleißzählers (während des Arbeitszyklus – auf Anfrage).
AUFBAU DER MASCHINE
• alle Maschinen verfügen über ein schweres und hochstabiles Meehanite Box-Bett und handgeschabte Tischführungsflächen, die mit „Turcite B“ beschichtet sind. Die Tischbelastung kann optional auf bis zu 1200kg erweitert werden.
• der Werkstückspindelstock, Tisch und Schleifspindelstock sind schwenkbar. Der Werkstückspindelstock und die Schleifspindel sind mit einer stufenlosen Drehzahlgeschwindigkeit ausgestattet
• die hydrodynamische Lagerung der Hauptspindel erzeugt einen Ölfilm zwischen Lager und Spindel, er bewirkt eine Vibrationsminimierung bei höchster Präzision und Oberflächengüte – diese Lagerung erhöht die Lebensdauer der Spindel sowie ihre Stabilität
• präzise ausgerichteter Spindelkopf und stabiler Support zur Erzielung bestmöglicher Arbeitsergebnisse bei unterschiedlichen Anwendungsfällen
• der Tisch ist kräftig dimensioniert; er kann in 2 Richtungen geschwenkt werden, seine Bewegung erfolgt manuell über Handrad oder automatisch über Hydraulikvorschub in Längsrichtung. Der Vorschub ist stufenlos einstellbar und es kann eine Verweilzeit am Ende der Tischbewegung eingestellt werden
• Genauigkeit abgenommen nach ISO für Rundschleifmaschinen
• der robuste Spindelkopf kann nach links und rechts um 180° geschwenkt werden• die automatische Zentral-Schmierung sorgt für minimalen Verschleiß
• ein Vielzahl von optionalem Zubehör wie B-Achse, mehrere Schleifscheiben, automatische Kompensation der Schleifscheibe, diverse Abrichter, Futter etc. machen das Schleifen noch produktiver und erhöhen die Genauigkeit der Maschine.
Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing: Fragen Sie uns danach!
Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.
Bilder zeigen Maschine mit Optionen sowie optionales Zubehör.
Modell | Omicron CNC 6010 | Omicron CNC 6015 | Omicron CNC 6020 | Omicron CNC 60300 |
---|---|---|---|---|
Schleifdurchmesser | 595/695 mm | |||
Schleiflänge | 1000 mm | 1600 mm | 2100 mm | 3000 mm |
Spitzenhöhe | 300/350 mm | |||
Spitzenweite | 1150 mm | 1750 mm | 2250 mm | 3150 mm |
Umlaufdurchmesser über Bett | 600/700 mm | |||
max. Werkstückgewicht | zw. Spitzen 1200 kg | |||
Schleifspindel | _________________________________________________ __ | |||
Schleifscheibenabmessungen | 610mm x 230 x min. 50-max.120 mm | |||
Schleifspindeldrehzahl | 600-1250 (stufenlos) 1/min | |||
Handradteilung | 0,001/ 0,01 / 0,1 mm | |||
Schleifspindelstock schwenkbar +/- | ±180 ° | |||
Schleifspindelbewegung | 480 mm | |||
Vorschub automatisch | 0,2-3000 mm/min | |||
Werkstückantrieb | ________________________________________________ __ | |||
Werkstückantrieb – Spindeldrehzahl | 0-350 (stufenlos) 1/min | |||
Werkstückantrieb schwenkbar | ±90 ° | |||
Werkstückantrieb – Aufnahme | 6 MK | |||
Reitstock | __________________________________________________ __ | |||
Reitstockpinolenverstellung | 70 mm | |||
Reitstockpinolendurchmesser | 80 mm | |||
Reitstockkonus | 5 MK | |||
Tisch | __________________________________________________ __ | |||
Tischgeschwindigkeit | 1-5000 mm/min | |||
Schwenkbarkeit des Tisches | +8° -3° ° | +7° -2° ° | +6° -2° ° | +5° -1 ° |
Tischlängsbewegung | 1150 mm | 1750 mm | 2250 mm | 3150 mm |
Motoren | _________________________________________________________ __ | |||
Schleifspindelmotor | 15 kW | |||
Werkstückantrieb-Motor | 3,6 kW | |||
Hydraulikmotor | 0,75 kW | |||
Kühlmittelpumpe | 0,18 kW | |||
Maschinendimension | ________________________________________________ __ | |||
Maschinengewicht ca, | 6,8 t | 8,1 t | 9,3 t | 11 t |
Maschinengröße (LxBxH) | 5200x1950x2100 mm | 5700x1950x2100 mm | 6850x1950x2100 mm | 9000x1950x2100 mm |
Modell | Omicron CNC 6010 | Omicron CNC 6015 | Omicron CNC 6020 | Omicron CNC 60300 |
---|---|---|---|---|
CNC Steuerung | Siemens 840D | |||
Schleifscheibe mit Flansch | ||||
Schleifscheibenabzieher | ||||
Glasmaßstäbe | in der X-Achse | |||
Auswuchtdorn | ||||
Kühlmitteleinrichtung | mit Auffangbecken für Kühlmittel | |||
Nivellierelemente | ||||
Bedienwerkzeuge | ||||
feste Spitzen (2 Stück) | ||||
Schleifscheibenabrichter | montiert auf dem Reitstock (ohne Diamant) | |||
Messuhr für Tischschwenkung | ||||
Bedienungsanleitung in deutscher Sprache | ||||
CE-Ausführung | ||||
Teleskopabdeckung | für den Tisch aus Stoff | |||
Maschinenöl | 5l für die Spindel | |||
Frequenzumrichter | für den Spindelmotor und Werkstückantrieb (stufenlos) | |||
Hydraulikaggregat | zur Steuerung der Reitstockpinole | |||
Zentralschmierung | ||||
Kugelrollspindel in den Achsen | X und Z | |||
Pneumatikeinheit |
Weitere optionale Leistungen:
✓ Lieferung frei Haus
✓ Einbringung/Montage/ Inbetriebnahme
✓ Betriebsfertige Übergabe
✓ Schnelle Einarbeitung Ihrer Mitarbeiter durch professionelle Schulung
✓ Finanzierung oder Miete
✓ Service und Ersatzteilversorgung
✓ Steuerungsschulung
✓ Werkzeug- und Prozessauslegung
✓ Automatisierung
✓ Prüfung von Fördermaßnahmen
Telefon: + 49 (0) 6158/7408093
Kraft Werkzeugmaschinen GmbH
Wilhelmstr. 20
64589 Stockstadt
Jetzt wieder von bis zu 15% Energiezuschuss beim Kauf
einer Maschine profitieren! Wie? Formular absenden und erfahren.
Kompetente Beratung: So verhindern Sie die Integration ungeeigneter Maschinen/Geräte!
Top-motivierte Mitarbeiter durch die Arbeit an Qualitätsmaschinen, mit denen der Job nicht mehr frustrierend ist.
Blitzschnelle Integration in den Maschinenpark dank qualifizierter Ansprechpartner und professioneller Schulung vor Ort.
Damit Sie die Leistung Ihrer Maschine nicht verschenken, bieten wir Ihnen intensive Schulungen vor Ort an.
Minimieren Sie Lieferschwierigkeiten und binden Sie Kunden langfristig mit maßgeschneiderten, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Lösungen.
Vermeiden Sie unnötige Fehler, Druckausfälle und Ausfallzeiten. Unser Know-how steht Ihnen auch nach einer strukturierten Inbetriebnahme jederzeit zur Verfügung!
Schnelle Unterstützung durch exzellenten Service, mit dem wir dafür sorgen wollen, dass Ihre Produktion weiterhin reibungslos läuft.
Unsere Techniker sind bundesweit für Sie unterwegs, um Ihnen einen reibungslosen Serviceablauf zu garantieren und Sie langfristig zu unterstützen.
Die AMB steht vor der Tür und verspricht wieder einmal,
Feinschleifen ist ein Superfinish-Verfahren, das extrem präzise geometrische Genauigkeiten und
Die Teilnahme an der Grinding Hub war für Robbi srl
Die Dalian Machine Tool Group (DMTG) ist ein führender chinesischer
Vom 14. bis 17. Mai 2024 findet die Grinding Hub
Inmitten der dynamischen Veränderungen im Wirtschaftsleben kann die Betriebsauflösung in