Die gebrauchte 5-Achsen-Fräsmaschine Rema Control Leonard 5000, Code 024FRSca, ist eine hochpräzise Maschine für den Maschinenbau. Mit dem mobilen Ständer, der CNC-Steuerung HEIDENHAIN 640 und dem orthogonalen Fräskopf mit 2 Achsen bietet dieses Modell maximale Flexibilität und Genauigkeit. Die Maschine verfügt außerdem über einen HSKA 63 Anschluss und einen Kopf-Index-Winkel von 360° e – 15° + 120°, was komplexe Bearbeitungen ermöglicht.

Technische Daten und Zubehör:
– Motorleistung: 24 kW
– Kühlung durch die Spindel: 30 bar
– Tischgröße: 5300 x 820 mm
– Tabelle Index Winkel: Nr. 2 Tische mit einem Durchmesser von 600 mm, sowohl horizontal als auch vertikal einsetzbar
– Längshub (aufrecht): 5000 mm
– Querhub (RAM): 1000 mm
– Vertikalhub: 1000 mm
– Eilganggeschwindigkeiten: X – Y – Z = 36 – 50 – 50 m/min.
– Werkzeugwechsel: 40 Positionen
– Steuergerät: vorhanden
– Elektronisches Handrad: vorhanden
– Verkleidung: komplett
– Sicherheitsschutz: vorhanden
– Späneförderer: vorhanden
– Baujahr: 2008
– Gewicht: 19.000 kg
– Anmerkung 1: Reistock für den für den vertikalen Tisch
– Anmerkung 2: MARPOS Mod. E86 Sonde

Die Rema Control Leonard 5000 eignet sich ideal für komplexe Bearbeitungen in verschiedenen Bereichen des Maschinenbaus. Durch ihre Präzision und Flexibilität ist sie besonders geeignet für den Werkzeug- und Formenbau sowie für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Mit der CNC-Steuerung HEIDENHAIN 640 und dem umfangreichen Zubehör ermöglicht sie präzise und effiziente Bearbeitungen.

Unser Service umfasst die Prüfung von Fördermaßnahmen, individuelle Finanzierungsmöglichkeiten, fachgerechte Montage und umfassende Schulungen für Ihre Mitarbeiter. Wir begleiten Sie während des gesamten Prozesses und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen.

Der Hersteller Rema Control steht für Qualität und Innovation im Bereich des Maschinenbaus. Das Modell Leonard 5000 besticht durch seine Leistungsfähigkeit und Präzision. Mit der HEIDENHAIN 640 CNC-Steuerung können Sie die Maschine einfach bedienen und präzise Ergebnisse erzielen.

Mit der CNC-Fahrständerfräsmaschine Rema Control Leonard 5000 investieren Sie in eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung für Ihre Fertigung. Nutzen Sie die Flexibilität und Präzision dieser Maschine, um Ihre Produktivität zu steigern und wettbewerbsfähig zu bleiben.

Entdecken Sie die hochwertige CNC Fräsmaschine FPT TESSEN – die ideale Lösung für präzises und effizientes Fräsen im Bereich des Fahrständerfräsens. Diese Maschine bietet Ihnen eine Vielzahl von Vorteilen und wird den Anforderungen von Führungskräften aus dem Maschinenbau gerecht.

Mit einem ISO 50 Werkzeugaufnahme und großzügigen Verfahrwegen von 3500 mm in der Längsrichtung, 1100 mm in der Schlittenrichtung und 1500 mm vertikal bietet die FPT TESSEN Ihnen höchste Flexibilität und Präzision bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Die große Tischabmessung von 1000 x 3800 mm ermöglicht Ihnen die Bearbeitung großer Werkstücke mit Leichtigkeit.

Ausgestattet mit dem CNC-System HEIDENHAIN TNC 530 haben Sie eine präzise Steuerung über alle Bearbeitungsschritte. Das automatische Werkzeugwechselsystem mit 24 Werkzeugplätzen ermöglicht Ihnen eine effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien und Geometrien.

Die FPT TESSEN bietet Ihnen folgende Vorteile:

– Präzision: Mit dem hochwertigen CNC-System und der millimetergenauen Universalautomatik können Sie extrem präzise Ergebnisse erzielen.

– Leistung: Die leistungsstarke Spindel mit einer Motorleistung von 25 kW und einer Spindeldrehzahl von 5000 U/min ermöglicht Ihnen eine effiziente und schnelle Bearbeitung.

– Flexibilität: Dank des großen Arbeitsbereichs und des automatischen Werkzeugwechsels können Sie eine breite Palette von Werkstücken mit hoher Flexibilität bearbeiten.

– Zuverlässigkeit: Die FPT TESSEN wurde entwickelt, um auch bei anspruchsvollen Bearbeitungen eine zuverlässige Leistung zu bieten und Ausfallzeiten zu minimieren.

Zur Standardausstattung gehören:
– CNC-System HEIDENHAIN TNC 530
– Millimetergenaue Universalautomatik (Schwenkkopf) mit 0,001° x 0,001°
– Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 24 Werkzeugplätzen
– Späneförderer für eine saubere Arbeitsumgebung
– Externe und interne Kühlmittelzufuhr zur Kühlung des Werkzeugs

Die FPT TESSEN ermöglicht es Ihnen, Ihre Produktionskapazitäten zu maximieren und komplexe Werkstücke mit höchster Präzision zu bearbeiten. Verpassen Sie nicht die Chance, Ihre Effizienz zu steigern und beeindruckende Ergebnisse zu erzielen.

Fordern Sie noch heute ein Angebot für die FPT TESSEN an und verbessern Sie Ihre Bearbeitungsprozesse deutlich – für eine nachhaltige und erfolgreiche Fertigung in Ihrem Unternehmen.

Keywords: CNC Fräsmaschine, Fahrständerfräsmaschine, Maschinenbau, Präzision, Effizienz, FPT TESSEN, HEIDENHAIN TNC 530, Werkzeugwechselsystem, Flexibilität

Fabrikneues Fahrständer-Bearbeitungszentrum mit CNC-Steuerung HEIDENHAIN iTNC-620, 24-fach WZ-Wechsler, Späneförderer, Rigid-Tapping, Vollumhausung uvm.
Merkmale
– Das Verfahren der Achsen erfolgt über hochpräzise Kugelrollspindeln:
– Die Führungsbahnen sind mit rollenförmigen, hochpräzisen Linearführungen ausgestattet
– Alle Führungsbahnen sind abgedeckt
– Steuerung und Motoren von Heidenhain oder Siemens
– Kleineres Stellmaß als bei einer herkömmlichen Bettfräsmaschine: spart Platz und Kosten (geringere Kosten für Fundament bzw. Aufstellung)
– Das Maschinenbett ist aus hochwertigem Eisenguss, spannungsfrei geglüht und und start verrippt für hohe Steifigkeit auch bei schwerer Zespanung
– Hohes Eigengewicht der Maschine sorgt für ein hohes Maß an Stabilität
– Die Führungsbahnen sind gehärtet und geschliffen
– Benutzerfreundliche CNC Steuerung von Heidenhain, Typ 620

Umfangreiches Sonderzubehör für mehr Produktivität

Weitere Technische Daten und Zubehör, gemäß Anlage.

Gewährleistung: 12 Monate auf die Maschine und 24 Monate auf die Steuerung

Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing. Fragen Sie uns danach. Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.

CNC Steuerung Heidenhain TNC- 620 , Schwenkkopf CNC gesteuert , CNC-Rundtisch 630mm, integriert (optional) , Automat. Abschaltmechanismus M30 , Leistungsstarke Späne-Flashdüse & Pumpe , autom. Schmiersystem , Spindel-Druckluftstrahlanlage , Gewindebohren ohne Ausgleich (Rigid tapping) , Wärmetauscher für den Schaltschrank , RS-232- Schnittstelle , Werkzeugkasten mit Hilfswerkzeugen , Autom. Werkzeugwechsler 24 fach, Späneförderer – Spirale auf der Rückseite des Tisches , Austell-/Nivellierelemente , CE-Ausführung , Vollverkleidung ohne Dach (oben offen) , komplette Kühlmitteleinrichtung , Arbeitsraumbeleuchtung , Verriegelungsschalter , Alarmlicht 3-farbig , Prüfpläne , Maschinenhandbuch und Stückliste in englischer und deutscher Sprache , elektrischer Anschluss für 400V, 50 Hz, 3-Phasen ,

ULISSE ist ein 3- und 4-Achsen-Bearbeitungszentrum mit mobiler Säule, sehr stark und multifunktional und leicht konfigurierbar für eine breiten Palette von Anwendungen. Sie wird zum Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Schneiden von Stangen aus Aluminium, Leichtmetalllegierungen und Stahl hergestellt und eignet sich auch für die Bearbeitung von Eisen und Platten aus Aluminium und Holz.
Darüber hinaus ist das Bearbeitungszentrum sehr anpassungsfähig für Anwendungen in einem breiten Spektrum von Sektoren. Die Elektrospindel mit 10 KW Leistung in S1 mit Werkzeugaufnahme ISO 30 ist auch in der Version HSK-63F erhältlich. Das automatische Werkzeuglager auf dem mobilen Kopf kann 16 Positionen aufnehmen. Die 4-Achsen-Version ist auf 30 Positionen erweiterbar.
Es ist auch möglich, die Maschine im Pendelbetrieb (in 7- und 9-m-Versionen) einzusetzen, wodurch die Produktion maximiert, der Werkstückwechsel in “gleichzeitiger” Zeit durchgeführt und somit die Maschinenstillstandszeit auf ein Minimum reduziert wird.
Standardkonfiguration mit automatischer Positionierung mit Hilfe eines Ständers erhältlich. Auch mit unabhängiger automatischer Positionierung mittels Schraubstock erhältlich.
Die Besonderheit des Bearbeitungszentrums besteht darin, dass es eine 90°-Schneideinheit mit 500 mm Klinge zum Schneiden von Profilen mit großen Abmessungen bietet. ULISSE ist mit einem Portal ausgestattet, das nicht nur den Bediener schützt, sondern auch eine maximale Sicht in der Produktion ermöglicht und die akustischen Auswirkungen auf die Umwelt reduziert.
Ausrüstung
ü Hauptstrukturen aus elektrogeschweißtem Stahl, genormt und CNC-bearbeitet.
ü Die Achsenbewegung wird von bürstenlosen Präzisionsmotoren gesteuert.
ü Hochleistungs-Elektrospindel (6,6 kw in S1), mit HSK F63 Konusanschluss und Kühlung
ü Luftkühlung für wichtige Abtragungsoperationen sowohl beim Fräsen als auch beim Bohren
ü Automatisches Schraubstockbewegungssystem mittels einer Vorrichtung auf einem Wagen, CNC-gesteuert.
ü 8-fach Werkzeugmagazin, das auf der Rückseite des mobilen Ständers untergebracht ist.
ü Einzelner Arbeitsbereich
ü Sicherheitslaser-Fotozellensystem

Individuelle Maschinenkonfiguration nach Kundenwunsch möglich.

Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen. Fragen Sie uns danach.

Abb. zeigt Maschine mit W-Achse und Sonderoptionen.

Weitere Informationen zur Maschine, Standardzubehör und Sonderzubehör entnehmen Sie bitte der Anlage.

Werkzeugwechsler 8 optional 16 oder 30 , CNC Steuerung mit Zyklen von Italmac , Rigid tapping , Wärmeaustauscher für den Schaltschrank , Arbeitslampe , Signallampe 3-farbig , CE und Konformitätserklärung , automatisches Kühl und -Schmiersystem , Technische Dokumentation in deutscher Sprache , Spänefangschale , hydr. Werkzeugklemmung 6 Klemmvorrichtungen automatisch verfahrbar ,

Besonders geeignet für die Leichtindustrie und für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium und Legierungen. Es verfügt über eine breite Palette von 8-, 12- und 16-kW-Elektrospindeln,Hochleistungsschraubstöcken mit automatischer Bewegung durch den Schlitten oder durch schnelles Umstellen der Ladefläche. Erhältlich in den Versionen 4, 7, 9, 11 und 13 Meter, auch mit Doppelklemmung und mit Halterungen für Winkelköpfe,die für bestimmte Prozesse angegeben sind. Der grundlegende Werkzeugwechsel umfasst 15 Positionen, kann jedoch auf
Anfrage auf bis zu 30 erweitert werden. Der bearbeitbare Abschnitt von 300 x 640 mm ermöglicht einen breiten Betrieb, um alle Anforderungen zu erfüllen. Zu den herausragenden Merkmalen von PEGASO gehören: eine 400-mm-Klinge und eine Werkzeugklinge, die mit der 500-mm-Zubehörklingenbaugruppe kombiniert werden können. PEGASO eignet sich perfekt für Branchen wie Fassaden, Bauprofile, Automobilindustrie, Lichttechnik, Eisenbahn und alle Leichtindustrien im Allgemeinen.

Weitere Informationen zur Maschine, Standardzubehör und Sonderzubehör entnehmen Sie bitte der Anlage.

Werkzeugwechsler 24 optional 30 , CNC Steuerung mit Zyklen von Italmac , Rigid tapping , Wärmeaustauscher für den Schaltschrank , Arbeitslampe , Signallampe 3-farbig , CE und Konformitätserklärung , automatisches Kühl und -Schmiersystem , Technische Dokumentation in deutscher Sprache , Spänefangschale , hydr. Werkzeugklemmung 6 Klemmvorrichtungen automatisch verfahrbar ,

Hochpräzise Flachschleifmaschine für die Metallbearbeitung – Stabilität und Effizienz

Unsere Flachschleifmaschine für Metall bietet herausragende Präzision und Langlebigkeit für industrielle Anwendungen. Sie ist ideal geeignet für das Schleifen von Metall in verschiedensten Bereichen und kombiniert robuste Bauweise mit fortschrittlicher Technik, um eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten.

Feste Bauteile für maximale Stabilität

Die Flachschleifmaschine besteht aus hochwertigen Komponenten wie dem Arbeitstisch, Schlitten, Maschinenständer und Scheibenkopf, die alle aus hochwertigem Gusseisen gefertigt sind. Dies garantiert eine optimale Stabilität und eine lange Lebensdauer der Maschine – selbst bei intensiver Nutzung in der Metallbearbeitung.

Präzise Gleitbahnen für reibungslose Bewegungen

Alle Gleitbahnen der Maschine sind handgeschabt und mit Turcite B laminiert, was die Reibung minimiert und eine stabile Bewegung ermöglicht. Diese Eigenschaften sorgen für höchste Genauigkeit bei der Bearbeitung von Metall und ermöglichen präzise Ergebnisse, auch bei komplexen Schleifaufgaben.

Leistungsstarke Spindel für schwere Schleifarbeiten

Die Spindel der Maschine ist in einem 4-teiligen Präzisions-Schrägkugellager der Toleranzklasse 7 (P4) gelagert und verfügt über eine konstante Temperaturregelung. Dadurch bleibt die Flachschleifmaschine auch bei schweren Schleifarbeiten lärmarm und temperaturstabil. Diese Spindelkonstruktion ist ideal für das Schleifen von schwereren Metallteilen.

Quervorschub und Vertikalvorschub für maximale Effizienz

Der Quervorschub der Maschine wird durch ein Kugelrolllager und einen AC-Motor angetrieben, was eine reibungslose Bewegung sicherstellt. Der Vertikalvorschub wird ebenfalls von einem AC-Motor betrieben und steigert die Arbeitseffizienz, indem er eine präzise Steuerung der Bearbeitungstiefe ermöglicht.

Patentierte Gleitbahnen mit kontinuierlicher Ölschmierung

Die Maschine verfügt über patentierte Gleitbahnen, die eine ultra-geschmeidige Bewegung auf allen Achsen gewährleisten. Die kontinuierliche Ölschmierung minimiert Reibung und Hitzeentwicklung, was zu einer erhöhten Lebensdauer der Maschine und einer konstant hohen Genauigkeit führt. Das integrierte Hydrauliksystem sorgt zudem für eine stabile Temperaturkontrolle und verlängert die Lebensdauer der Maschine.

Benutzerfreundliche Steuerung und Sicherheit

Die automatische Zustellung erfolgt bei den AD-Modellen über eine Hydraulikeinheit und bei den ADC-Modellen durch einen Stufenmotor, der verschiedene Schleifmodi wie Oberflächen-, Einstech- und Ausfeuerschleifen unterstützt. Der elektrische Schaltschrank ist übersichtlich und sicher gestaltet, mit zentral angeordneten Schaltern für eine einfache Bedienung.

Profitieren Sie von flexiblen Leasing- und Mietkaufkonditionen

Nutzen Sie die günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing, um Ihre Investition in eine Flachschleifmaschine für Metall optimal zu gestalten. Wir bieten Ihnen außerdem eine Lieferung frei Haus, inklusive Montage, Inbetriebnahme und betriebsfertiger Übergabe, sowie eine Einweisung in die Maschinensteuerung.

Kontaktieren Sie uns jetzt für weitere Informationen und lassen Sie sich von der hohen Qualität und Effizienz unserer Flachschleifmaschinen für Metall überzeugen!

 

autom. Vertikalvorschub , Eilgang vertikal , Schleifscheibe 508 x 50 x 203 mm, Schleifscheibenflansch , Schleifscheibenabzieher , Schleifscheibenabrichter mit Diamant , Auswuchtdorn , Hydraulikaggregat , Kühlmitteleinrichtung , Aufstellelemente , Maschinenwerkzeuge , Bedienungsanleitung , Auswuchtdorn , Auswuchtständer , CE-Ausführung , Technische Dokumentation , stufenlose Geschwindigkeitsregelung für den Tisch , Spindelölkühlsystem , Linearführungsbahn und Kugelrollspindel ,

Gebrauchte Flachschleifmaschine BRH 50B III – Präzision für höchste Ansprüche

Die gebrauchte Flachschleifmaschine BRH 50B III überzeugt durch ihre robuste Bauweise, einfache Bedienbarkeit und präzise Schleifergebnisse. Sie eignet sich ideal für Werkzeugbau, Instandhaltung und den allgemeinen Maschinenbau – überall dort, wo zuverlässige Oberflächenbearbeitung gefragt ist.

Technische Highlights der BRH 50B III:

• Schleifbereich: 1000 x 500 mm
• Magnetspannplatte: inklusive
• Stabile Gusskonstruktion: für vibrationsarmes Schleifen
• Ideal für Flach- und Formschleifarbeiten

Die Maschine befindet sich in einem gepflegten Zustand und ist sofort einsatzbereit. Als gebrauchte Flachschleifmaschine bietet sie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis – perfekt für Betriebe, die wirtschaftlich investieren möchten, ohne auf Qualität zu verzichten.

Ihre Vorteile:

• Geprüfte Gebrauchtmaschine
• Hohe Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit
• Sofort verfügbar
• Attraktiver Preis

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Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl der passenden Schleifmaschine für Ihren Bedarf.

Hochpräzise Flachschleifmaschine für die Metallbearbeitung – Stabilität und Effizienz

Unsere Flachschleifmaschine für Metall bietet höchste Präzision und Langlebigkeit dank ihrer robusten Konstruktion und modernsten Technologien. Diese Maschine wurde speziell für die Metallbearbeitung entwickelt und sorgt für exakte Ergebnisse bei unterschiedlichsten Schleifprozessen.

Maschinenbett und -ständer

Die wichtigsten Teile der Flachschleifmaschine bestehen aus hochwertigem Gusseisen (FC30), das für maximale strukturelle Stabilität sorgt. Das Material wurde wärmebehandelt, um Verformungen zu vermeiden und lebenslange Genauigkeit zu gewährleisten. Die gehärteten und geschliffenen Führungsbahnen des Maschinenständers sorgen für eine hohe Präzision, während der vertikale Verfahrweg über einen Präzisions-Kugelgewindetrieb erfolgt. Das integrierte Gegengewicht garantiert herausragende Genauigkeit und Bewegungsstabilität.

Vertikalbewegung des Schleifspindelstockes

Die Vertikalbewegung des Schleifspindelstockes erfolgt über Präzisions-Linearführungen und einen brushless-Antriebsmotor, der mit einer Kugelumlaufspindel kombiniert ist. Für manuelle Einstellungen steht ein elektronisches Handrad zur Verfügung. Das integrierte Messsystem zeigt auf dem Bildschirm die Vertikalposition des Schleifspindelstockes mit einer Auflösung von 0,001 mm an, wobei der kleinste programmierbare Wert ebenfalls 0,001 mm beträgt.

Längsbewegung des Rundtisches

Auch die Längsbewegung des Rundtisches erfolgt über Präzisions-Linearführungen und einen brushless-Antriebsmotor, der eine präzise und stufenlose Verstellung ermöglicht. Die Längsposition des Rundtisches wird ebenfalls auf einem Bildschirm mit einer Auflösung von 0,001 mm angezeigt, sodass maximale Präzision gewährleistet ist.

Hochpräzisionsspindel

Die Spindel der Flachschleifmaschine ist mehrfach gelagert und sorgt für höchste Genauigkeit beim Schleifen von Metall. Das Kühlwasser wird sowohl von innen als auch von außen direkt an die Schleifsegmente herangeführt, um die Schleifstelle optimal zu kühlen. Der Frequenzumformer ermöglicht eine stufenlose Einstellung der Spindeldrehzahlen sowie eine schnelle Abbremsung des Schleifmotors.

Tisch mit hydrostatischen Führungen

Der Tisch aus Gusseisen ist mit hydrostatischen Flachführungen ausgestattet, die für eine reibungsfreie Bewegung sorgen. Der Antrieb erfolgt über einen brushless-Motor, und die Tischdrehzahlen lassen sich stufenlos von 5 bis 18 U/min regulieren.

Schmierung und Kühlmittelanlage

Das Schmieraggregat befindet sich außerhalb der Maschine und gewährleistet die automatische Schmierung aller beweglichen Elemente. Die Nassschleifeinrichtung umfasst Wasserschutzbleche, Rohre und Schlauchleitungen. Das Kühlsystem ist mit zwei Motoren ausgestattet: einer für die Schneidflüssigkeit und einer für die Spülung des Tisches. Ein Magnetstaubabscheider sorgt dafür, dass die Kühlflüssigkeit sauber bleibt und reibungslos zirkuliert.

Weitere Ausstattungsmerkmale

• Schleifzyklus: Programmierbare Zyklusphasen über das Bedienpanel.
• Vollverkleidung: Schützt effektiv vor Staub, Spritzwasser und Kühlflüssigkeit.

Profitieren Sie von unseren Serviceleistungen:

Neben attraktiven Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing bieten wir auch die Lieferung frei Haus inklusive Montage, Inbetriebnahme und Schulung an.

Kontaktieren Sie uns jetzt und erfahren Sie mehr über unsere Flachschleifmaschine für Metall und wie sie Ihre Schleifprozesse optimieren kann.

 

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Gebrauchte und überholte Flachschleifmaschine ELB SWBE 06 NPC-K

Wir bieten eine gebrauchte, umfassend überholte Flachschleifmaschine ELB SWBE 06 NPC-K, Baujahr 1988, die 2024 komplett überarbeitet wurde. Diese Maschine eignet sich perfekt für präzise Schleifarbeiten in der Industrie und überzeugt durch ihre robuste Bauweise und moderne Steuerungstechnologie.

Technische Daten der Flachschleifmaschine ELB:

• Schleiflänge: 600 mm
• Schleifbreite: 550 mm
• Schleifhöhe: 400 mm
• Schleifscheibe: 400 x 100 x 127 mm (Durchmesser x Breite x Bohrung)
• Schleifspindelantrieb: 11 kW
• Elektro-Anschluss: 400 V, 50 Hz, 3 Phasen
• Maschinenabmessung: ca. 3730 x 2800 x 2500 mm (L x B x H)
• Maschinengewicht: ca. 4700 kg

Maschinenbett und Steuerung:

Die Flachschleifmaschine ELB ist mit einem stabilen Maschinenbett aus MICRO-Granit ausgestattet. Dieses bietet hervorragende Dämpfungseigenschaften und thermische Stabilität, was für eine hohe Präzision und Langlebigkeit sorgt. Die Maschine nutzt das bewährte NPC-K Schleifprogramm, das eine schnelle und präzise Bearbeitung von Werkstücken ermöglicht. Funktionen wie Plan- und Einstechzyklen sowie die automatische Zustellung der Schleifscheibe sorgen für eine hohe Effizienz.

Weitere Ausstattungsmerkmale:

• Hydraulischer Tischantrieb mit digitaler Anzeige in der Senkrecht- und Querachse.
• Automatische Zustellung in allen 3 Achsen.
• Vollautomatisches Schleifprogramm mit digitaler Vorwahl des Sollmaßes.
• Elektrischer Geradenabrichter mit automatischer Abrichtkompensation für präzise Schleifergebnisse.
• Magnetspannplatte 600 x 500 mm mit feiner Querpolteilung und Magnetplattenversorgungsanlage inklusive Haftkraftregelung und Entmagnetisierungsanlage.
• Naßschleifeinrichtung mit Kühlmittelbehälter, Kühlpumpe und Kühlmittelreinigungsanlage (Papierbandfilter).
• Komplette technische Dokumentation in deutscher Sprache.

Überholungsumfang:

• Maschine komplett zerlegt und gereinigt.
• Führungsflächen neu eingeschabt.
• Verschleißteile ersetzt.
• Defekte Komponenten repariert oder erneuert.
• Spindelrundlauf kleiner 5µ für höchste Präzision.
• Neu lackiert in Cremeweiß/Dunkelgrau (RAL 7035/7016).
• Funktionsprüfung und interne Abnahme vor Auslieferung.

Vorteile der Flachschleifmaschine ELB:

• Hohe Präzision durch MICRO-Granit-Maschinenbett.
• Automatisches Schleifprogramm für effiziente Bearbeitung.
• Robuste Konstruktion und langlebige Komponenten.
• Ideal für präzise Schleifarbeiten in der Industrie.

Lieferumfang:

• 1 Stück Schleifscheibenflansch.
• Aufstell- und Nivellierelemente.
• Elektronisches Handrad für die Senkrecht- und Querachse.
• Komplette Kühlmitteleinrichtung.
• Magnetspannplatte und Magnetplattenversorgungsanlage.

Zahlung und Gewährleistung:

• Zahlung: 100% vor Verladung.
• Gewährleistung: 6 Monate auf die Geometrie der Maschine und nachweislich eingebaute Neuteile (keine gesetzliche Gewährleistung).

Preis und Verfügbarkeit:

Die Maschine steht ab Lager zur Verfügung, und wir bieten Ihnen gerne ein individuelles Angebot für Lieferung frei Haus, inklusive Montage und Inbetriebnahme.

Nutzen Sie die Vorteile einer überholten Flachschleifmaschine ELB und profitieren Sie von modernster Technik und hoher Präzision. Kontaktieren Sie uns jetzt für weitere Informationen oder ein Angebot.

 

Gebrauchte und modernisierte Flächenschleifmaschine für Metall – ELB SWBE 010 NCK

Wir bieten eine gebrauchte, überholte und modernisierte Flächenschleifmaschine für Metall des Herstellers ELB, Modell SWBE 010 NCK, Maschinen-Nr. 163811079. Diese Maschine ist mit einer neuen NC-Steuerung und einer automatischen Zustellung in allen 3 Achsen ausgestattet, was sie ideal für präzise Schleifarbeiten im Metallbereich macht.

Überholungsumfang:

• Komplette Demontage der Maschine: Alle Komponenten wurden gründlich gereinigt und auf ihre Funktionstüchtigkeit geprüft.
• Führungsbahnen neu eingeschabt auf Neumaschinengeometrie für höchste Präzision.
• Ersatz von Verschleißteilen und Reparatur defekter Komponenten.
• Spindelrundlauf kleiner 5µ, was eine hohe Genauigkeit beim Schleifen ermöglicht.
• Remontage, komplette Funktionsprüfung und interne Abnahme.
• Neue Lackierung und die Maschine ist in einem einwandfreien, produktionsbereiten Zustand.
• Neue NC-Steuerung mit moderner Touchscreen-Bedienoberfläche für einfache Handhabung.

Technische Merkmale und Zubehör:

• Automatische Vertikalzustellung mit Direktmeßsystem von Heidenhain.
• Elektromagnetspannplatte mit grober und feiner Polteilung, Abmessungen 1000 x 500 mm.
• Demagnetisiereinrichtung im Schaltschrank integriert.
• Automatischer Abrichter mit Abrichtkompensation für präzises und wiederholbares Schleifen.
• Spritzschutzbleche für saubere und sichere Arbeitsumgebung.
• Komplette Kühlmitteleinrichtung mit Papierbandfilter für eine effiziente Kühlung.
• Aufstell- und Nivellierelemente zur einfachen Installation der Maschine.
• Technische Dokumentation in deutscher Sprache.

Überprüfung und Test:

Jede Maschine wird vor Auslieferung vollständig angeschlossen und getestet. Alle Funktionen werden geprüft, um sicherzustellen, dass die Maschine produktionsbereit und voll funktionsfähig ist.

Zahlungs- und Garantiebedingungen:

• Zahlung: 50 % Anzahlung bei Auftragserteilung, 50 % nach erfolgreicher Abnahme vor Verladung.
• Gewährleistung: 12 Monate auf erneuerte Teile und die Geometrie.

Farbanstrich und zusätzliche Optionen:

• Neuer Farbanstrich nach Ihren Wünschen.
• Optional kann die Maschine mit einem Diaform-/Schleifscheibenprofiliergerät gegen Mehrpreis ausgestattet werden.

Investitionsvolumen:

Das Investitionsvolumen für eine überholte Flächenschleifmaschine für Metall beginnt bei ca. EUR 30.000,00. Bei dieser Maschine könnte das Investitionsvolumen aufgrund der Modernisierungen höher sein. Bitte prüfen Sie, ob dieses Budget für Ihre Anforderungen geeignet ist.

Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über diese hochpräzise und modernisierte Flächenschleifmaschine für Metall zu erfahren oder ein individuelles Angebot zu erhalten!