Die neue CNC-gesteuerte Außenrundschleifmaschine URS 1000 bietet eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Werkstücken im Maschinenbau. Diese hochwertige Maschine, hergestellt vom renommierten Hersteller Kraft Modern, wurde mit unbenutzten Grundkomponenten sowie Gusskomponenten gebaut, um eine optimale Leistung und Haltbarkeit zu gewährleisten.

Hauptmerkmale und Vorteile im Überblick:
– Steuerung: Benutzerfreundliche Siemens PLC S7-1200
– 2-Achsen Kugelrollspindeln und Achsantriebe für präzise Bewegungen
– Effektive Teilumhausung für optimale Sicherheit und Schallschutz
– Programmierung und Schleifen mehrerer Durchmesser möglich
– Geeignet für Längsschleifen, Einstechschleifen, Schrittweises Einstechschleifen und automatisches Abrichten
– Möglichkeit zum Speichern von 30 Einzelprogrammen und Verknüpfen von 10 Einzelprogrammen in einem Zyklus
– Einfache Bedienung und Möglichkeit zur Unterbrechung des Zyklus für Messungen und Kompensationseingabe
– Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe
– Schulung für die Steuerung und Bedienung der Maschine

Die URS 1000 CNC Außenrundschleifmaschine ermöglicht präzises Schleifen von Werkstücken und bietet Flexibilität für verschiedene Bearbeitungsanforderungen. Mit der benutzerfreundlichen Siemens PLC S7-1200 Steuerung und den praktischen Funktionen können Sie die Maschine effizient und einfach bedienen. Profitieren Sie von einer sicheren Lieferung frei Haus sowie Montage und Inbetriebnahme durch unser erfahrenes Team. Wir stellen sicher, dass Ihre Maschine betriebsfertig ist und bieten Ihnen eine Schulung an, um das Potenzial Ihrer Maschine optimal zu nutzen.

Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen und machen Sie Ihren Maschinenpark mit der URS 1000 CNC Außenrundschleifmaschine von Kraft Modern noch leistungsfähiger und effizienter. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung im Maschinenbau und profitieren Sie von unserem erstklassigen Service.

Das Herstellen von Kurven,Radien und Elypsen ist mit dieser Steuerung nicht möglich.

Die Leistungsdaten der Maschine bitten wir unter Vorbehalt zu betrachten, da diese noch von der ursprünglichen Basis der hydraulisch arbeitenden Maschine herrühren.

Weitere Techn. Daten, sowie Standard- und Sonderzubehör finden Sie in der PDF-Anlage.

Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.

PLC Steuerung Siemens S7 , Z + X – Achsen mit Kugelrollspindeln , Rittal Schaltschrank m. Siemens Elektrokomponenten , Rittal Schaltschrank m. Siemens Elektrokomponenten , stufenlose Drehzahlregelung , Reitstockpinolenhub pneumatisch über Fußschalter , frequenzgeregelter Hauptspindelmotor , Schleifscheibenschutzhaube , Teil-Umhausung , Zentralschmierung für die Führungsbahnen , Bedienpanel Neues Rittal Bedienpanel mit Touchscreen Bildschirm von Siemens , Schaltschrank , Kühlmittelbehälter , Maschinenleuchte , Zentrierspitzen 2 , Schleifscheibenabrichter , Schleifscheibe , elektronisches Handrad , Schleifscheibenflansch 2 , Schleifscheibenabzieher , Austell-/Nivellierelemente , Mitnehmer , Maschinenwerkzeuge , Technische Dokumentation in deutscher Sprache ,

Hochpräzise Universal Rundschleifmaschine von Karstens – Exzellente Überholungsleistung und vielseitige Anwendungsmöglichkeiten

Als Entscheider im Maschinenbau wissen Sie, wie wichtig eine verlässliche Rundschleifmaschine für die Fertigungsqualität ist. Die KRAFT Werkzeugmaschinen GmbH präsentiert Ihnen daher eine umfassend überholte Universal Rundschleifmaschine des Typs KC-AU 2000 von Karstens, die nicht nur mit Präzision beeindruckt, sondern auch durch ihre Ausstattung punktet:

• Außenschleifeinrichtung: Perfekt für das Bearbeiten zylindrischer Oberflächen.
• Stirnschleifeinrichtung: Ideal, um Stirnflächen effizient zu schleifen.
• Innenschleifeinrichtung: Ermöglicht präzises Schleifen innerer Konturen.
  Alle auf einem manuell schwenkbaren Schleifscheibenträgersockel positioniert, erlaubt diese Konfiguration maximale Flexibilität bei der Werkstückbearbeitung.

Überholungsleistung, die Maßstäbe setzt:

• Detaillierte Eingangskontrolle: Vollständigkeitsprüfung vor Beginn der Überholung.
• Komponentendemontage: Sorgfältige Zerlegung der Maschine in ihre Einzelteile.
• Reinigung und Austausch: Alle Teile werden gründlich gereinigt; Verschleißteile konsequent ausgetauscht.
• Instandsetzung: Die Funktionsfähigkeit jeder Komponente wird geprüft und bei Bedarf durch Nacharbeit oder Teiletausch wiederhergestellt.
• Neulackierung: Für eine erstklassige Optik und Langlebigkeit der Maschine.
• Geometrie-Check: Führungsflächen werden präzise geprüft und durch neues Einschaben optimiert.
• Hauptspindel-Qualitätssicherung: Die Hauptspindel und ihr Rundlauf werden auf höchstem Niveau sichergestellt.
• Elektrische Revision: Schaltschrank, Schaltelemente sowie Verkabelung werden akribisch überprüft, um eine zuverlässige Anwendung zu garantieren.
• Funktionsprüfung: Umfassende Tests nach der Remontage sichern die einwandfreie Funktionalität der Schleifmaschine.

Leistung, auf die Sie zählen können:

Nach der umfangreichen Überholung erfüllt diese Universal Rundschleifmaschine sämtliche Anforderungen hinsichtlich Präzision und Zuverlässigkeit im operativen Betrieb. Unsere fachmännische Arbeit gewährleistet eine Maschine, die sowohl technisch als auch optisch in einwandfreiem Zustand ist, ohne dabei technische Veränderungen an der eigentlichen Maschinenkonstruktion vorzunehmen.

Voller Service inklusive:

Bei KRAFT Werkzeugmaschinen GmbH bieten wir nicht nur exzellente Maschinen, sondern auch einen umfassenden Service. Auf Wunsch liefern wir die Maschine frei Haus und sorgen für die professionelle Montage und Inbetriebnahme. Selbstverständlich schließt unser Service eine ausführliche Bedienereinweisung mit ein.

Fazit:

Setzen Sie auf eine Universal Rundschleifmaschine von Karstens, die durch die professionelle Überholung und ihre umfassende Ausstattung sämtliche Anforderungen Ihrer modernen Produktion meistert. Kontaktieren Sie KRAFT Werkzeugmaschinen GmbH, um ein individuelles Angebot anzufordern und profitieren Sie von einer kurzfristigen Lieferzeit.

Änderungen und Irrtum in den technischen Details und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten.

Innenschleifeinrichtung auf schwenkbarem Schleifsupport , Planschleifeinrichtung auf schwenkbarem Schleifsupport , Tisch schwenkbar mit Messuhr , Werkstückantrieb schwenkbar , Spritzschutzblech gegen die Kühlflüssigkeit , Kühlmitteleinrichtung mit Papierbandfilter , Transformator , Hydraulikaggregat separat mit Schaltschrank , Digitalanzeige für 2 Achsen HEIDENHAIN , Innenschleifspindel mit mehreren Schleifscheiben/Aufnahmedornen, 1 Stück , Auswuchtdorn , Schleifscheibenflansch 2 Stück , Maschinenleuchte , Anzugsstangen für den Werkstückantrieb , Radiusabrichter für die Befestigung auf dem Tisch, 1 Stück , offene Setzstöcke, 9 Stück , geschlossene Lünetten, nur Oberkörper (untere Aufnahmen fehlen), 3 Stück ,

ECO 200 Hydraulic: Die Mini Rundschleifmaschine mit großen Möglichkeiten

Die ECO 200 Hydraulic ist eine kompakte, hydraulische Rundschleifmaschine für das Schleifen von Außendurchmessern (OD), Innendurchmessern (ID) oder Flächen von kleinen Komponenten in kleinen bis mittleren Produktionschargen. Die Maschine ist sowohl in externer, interner oder universeller Konfiguration erhältlich und kann sowohl in halbautomatischer als auch vollautomatischer Version geliefert werden.

Mit einem Schwungdurchmesser von 200 mm und einer Spitzenweite von 400 mm bietet die ECO 200 Hydraulic vielseitige Einsatzmöglichkeiten. Die Schleifscheibe hat eine Größe von 350 x 50 mm und wird von einem leistungsstarken 3,7 kW Schleifscheibenspindel angetrieben. Eine hohe Oberflächengeschwindigkeit von 33 m/s sorgt für effizientes Schleifen und präzise Ergebnisse.

Salient Features dieser Maschine sind:

– Kompaktes Design für optimale Platznutzung
– Verfügbar in externer, interner oder universeller Konfiguration
– Halbautomatischer oder vollautomatischer Betrieb
– Leistungsstarker Schleifscheibenspindel
– Hohe Oberflächengeschwindigkeit für effizientes Schleifen

Technische Daten der ECO 200 Hydraulic:

– Schwungdurchmesser: 200 mm
– Zulässiger Abstand zwischen den Spitzen: 400 mm
– Schleifscheibengröße (Ø x Breite): 350 x 50 mm
– Leistung Schleifscheibenspindel: 3,7 kW
– Radoberflächengeschwindigkeit: 33 m/s

Die ECO 200 Hydraulic bietet ein breites Einsatzspektrum für Führungskräfte aus dem Maschinenbau, die nach einer kompakten und vielseitigen Schleifmaschine suchen. Diese Maschine eignet sich besonders für kleine Produktionschargen und ermöglicht die Bearbeitung von kleinen Komponenten mit hoher Präzision. Unser Service umfasst die Prüfung von Fördermaßnahmen, Finanzierungsoptionen, Montage und Schulung, um sicherzustellen, dass Sie das Beste aus Ihrer ECO 200 Hydraulic herausholen. Vertrauen Sie auf unseren erstklassigen Service und kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder besuchen Sie uns auf der Grinding Hub Messe, um die ECO 200 Hydraulic selbst zu erleben.

Die CNC-Rundschleifmaschine OMG 350UN CNC befindet sich in gutem technischen Zustand und kann unter Strom getestet werden. Sie ist eine universelle CNC-Schleifmaschine für das Schleifen von zylindrischen Oberflächen. Mit zwei kontinuierlich steuerbaren Achsen und präziser Positionierung bietet sie hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Zusätzlich können bis zu 21 Programme gespeichert werden, was den Betrieb besonders bequem und effizient macht.

Technische Daten:
– Arbeitsraum: 320 mm Orbitaldurchmesser
– Max. Schleiflänge zwischen Spitzen: 500 mm
– Max. Schleifdurchmesser: 300 mm
– Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 150 kg
– Max. Werkstückgewicht mit Spannfutter: 40 kg
– Schleifscheibe: 405x75x127 mm (Durchmesser x Breite x Bohrung)
– Schnittgeschwindigkeit: 45 m/s
– Schleifspindel: Run-out in Querrichtung (Z-Achse): mm
– Run-out in Längsrichtung (X-Achse): 300 mm
– Schwenkwinkel: ±30°
– Min. Inkrement: 0,0001 mm
– Vorschubgeschwindigkeit: 4 mm/min
– Drehzahl: U/min

Tisch:
– Start in Längsrichtung (X-Achse): mm
– Verfahrweg in Querrichtung (Z-Achse): 870 mm
– Schwenkwinkel: 0 bis -10°
– Min. Inkrement: 0,0001 mm
– Verfahrgeschwindigkeit: 10 m/min

Arbeitsspindel:
– Art: Fest/Drehbar
– Kegelgröße: MK 4
– Spindelbohrung: 20 mm
– Drehzahl: 10 bis 500 U/min
– Schwenkwinkel: 30 bis -90°
– Konusgröße: MK 4
– Verfahrweg des Reitstocks: 30 mm

Antriebe:
– Schleifspindel: 7,5 kW
– Arbeitsspindel: 0,75 kW (AC-Servomotor)
– Tischvorschub: 1,6 kW (AC-Servomotor)
– Verfahrweg der Schleifspindel: 1,6 kW (AC-Servomotor)
– Gesamtleistung: 20 kVA

Die CNC-Rundschleifmaschine OMG 350UN CNC bietet eine kompakte und robuste Bauweise mit einer Schleifachse von 1000 mm. Mit Abmessungen von 3595x1978x1721 mm und einem Maschinengewicht von 4600 kg garantiert sie Stabilität und Zuverlässigkeit. Diese Maschine liefert außergewöhnliche Leistung und Präzision und ist die ideale Lösung für alle Anwendungen im Bereich des zylindrischen Schleifens.

Unsere Rundtischflachschleifmaschine mit horizontaler Spindel bietet fortschrittliche Technik und ist ideal für das präzise Schleifen von Materialien wie Wafern, Grafit, Stahl, Silizium und mehr. Dank ihrer robusten Bauweise und hochwertigen Komponenten ist sie für anspruchsvolle industrielle Anwendungen bestens geeignet.

Hauptmerkmale:

• Vielseitigkeit bei der Materialbearbeitung: Perfekt für das Schleifen von Wafern, Grafit, Stahl, Silizium und weiteren Materialien.
• Große Magnetspannplatte: Mit einem Durchmesser von bis zu Ø 1.000 mm bietet der rotierende Rundtisch variable Geschwindigkeiten für maximale Flexibilität.
• Präzise automatische Vertikalzustellung: Angetrieben durch einen Mitsubishi Servomotor, sorgt dies für gleichbleibende Ergebnisse.
• Moderne Steuerung: Die benutzerfreundliche Mitsubishi PLC-Steuerung mit 7.7″ LCD-Touchscreen ermöglicht komfortables Arbeiten und präzise Kontrolle.
• Zuverlässiger Antrieb der Z-Achse: Die Querverfahrwege werden durch einen Mitsubishi Servomotor mit Kugelrollspindel angetrieben, um eine genaue Positionierung sicherzustellen.
• Vielseitiger Arbeitsbereich: Der Abstand von der Tischoberfläche zur Spindelmitte beträgt bis zu 500 mm, optional auf 630 mm erweiterbar.
• Leistungsstarker Siemens Spindelmotor: Der Spindelmotor bietet bis zu 10 PS und sorgt für eine kraftvolle und zuverlässige Bearbeitung.
• Robuste Konstruktion: Der Tisch und das Bett bestehen aus hochstabilem, veripptem Mehanite-Guss, das für eine lange Lebensdauer und hohe Genauigkeit sorgt.
• Hochpräzise Kugelrollspindeln: Sowohl X- als auch Z-Achse sind mit präzisen Kugelrollspindeln und leistungsstarken Servomotoren ausgestattet.
• Europäische und japanische Komponenten: Die Hauptkomponenten stammen von namhaften Herstellern, was für höchste Zuverlässigkeit sorgt.
• Automatisierte Schleifzyklen: Die PLC-Steuerung von Mitsubishi bietet vollautomatische Schleifzyklen für maximale Produktivität.
• Spindel-Vibrations-Monitor: Der integrierte Online-Monitor überwacht kontinuierlich die Spindelvibrationen für optimale Leistung.

Optionen:

• CNC-Steuerungen: Verfügbar mit Siemens, Fanuc, Fagor oder Mitsubishi für individuelle Anforderungen.

Für weitere Informationen zu dieser leistungsstarken Rundtischflachschleifmaschine mit horizontaler Spindel stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns oder sehen Sie sich die technischen Daten im Detail an.

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Rundtischflachschleifmaschine mit horizontaler Spindel – Perfekt für präzises Schleifen und Ausbildungszwecke

Unsere Rundtischflachschleifmaschine mit horizontaler Spindel ist die ideale Wahl für alle, die höchste Präzision und Flexibilität beim Schleifen verschiedenster Materialien benötigen. Dank ihrer durchdachten Bauweise und robusten Komponenten eignet sich die Maschine nicht nur für den industriellen Einsatz, sondern ist auch perfekt für die Ausbildung in technischen Berufen, da sie einfach zu bedienen ist und dennoch modernste Technologien bietet.

Hauptmerkmale der Rundtischflachschleifmaschine:

• Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Perfekt geeignet zum Schleifen von Wafern, Grafit, Stahl, Silizium und weiteren Materialien.
• Große, rotierende Magnetspannplatte: Mit einem Durchmesser von bis zu Ø 1.000 mm bietet sie maximale Flexibilität bei der Bearbeitung größerer Werkstücke.
• Variable Tischgeschwindigkeit: Der Rundtisch ist mit variabler Geschwindigkeit ausgestattet, um den Schleifvorgang optimal an das Material anzupassen.
• Automatische Vertikalzustellung: Die Höhenverstellung erfolgt präzise durch einen Mitsubishi Servomotor, um mühelos gleichbleibende Schleifergebnisse zu erzielen.
• Benutzerfreundliche Steuerung: Die Mitsubishi PLC-Steuerung mit einem 7,7″ LCD Touchscreen-Display sorgt für eine intuitive Bedienung und bietet vordefinierte Auto-Schleifzyklen, die den Arbeitsprozess vereinfachen.
• Leistungsstarker Antrieb: Die Maschine verfügt über einen kraftvollen Siemens V3 Spindelmotor mit bis zu 10 PS, der eine hohe Materialabtragsrate und Zuverlässigkeit sicherstellt.
• Hochpräzise Kugelrollspindeln: Die X- und Z-Achse sind mit kugelgelagerten Spindeln ausgestattet, die durch einen starken Servomotor angetrieben werden, um höchste Genauigkeit zu garantieren.
• Robuste Bauweise: Das Maschinenbett und der Tisch bestehen aus hoch stabilem, verripptem Mehanite-Guss, der für eine lange Lebensdauer und hohe Steifigkeit sorgt.
• Spindel-Vibrations-Monitor: Dank des Online-Spindel-Vibrations-Monitors können Vibrationen überwacht und optimiert werden, was die Lebensdauer der Spindel erhöht.

Optional erweiterbar:

Für noch mehr Flexibilität lässt sich die Maschine optional mit einer CNC-Steuerung von Siemens, Fanuc, Fagor oder Mitsubishi ausstatten. So wird die Maschine zu einem echten Allrounder für unterschiedlichste Schleifaufgaben.

Technische Daten im Überblick:

• Magnetspannplatte: Ø bis zu 1.000 mm
• Vertikalzustellung: Mitsubishi Servomotor
• Steuerung: Mitsubishi PLC mit 7,7″ LCD Touchscreen
• Abstand Tischoberfläche – Spindelmitte: Bis zu 500 mm (optional 630 mm)
• Spindelmotor: Siemens V3 mit bis zu 10 PS
• Hauptkomponenten von führenden europäischen und japanischen Herstellern

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Rundtisch-Flachschleifmaschine vom Typ PERFECT PFG R400DT

Diese Rundtisch-Flachschleifmaschine ist prädestiniert für das Präzisionsschleifen von planen Oberflächen und komplexen Profilen mit Abmessungen bis zu 400x800mm.

Kennzeichnend für das R-DT Modell sind:

– Eine hochwertige mechanische Konstruktion mit einem stabilisierten Gussrahmen. Jedes Element besteht aus Gusseisen, das gründlich temperiert wurde, um interne Spannungen zu minimieren. Dies liefert eine beachtliche Stabilität und exakte Schleifergebnisse. Das Design ist mittels der Finite-Elemente-Methode optimiert, was eine perfekte Balance und Verrippung sichert. Der Rahmen der Schwanenhalsmodelle trägt den Tisch, der über längs- und querlaufende Schienen bewegt wird, während vertikale Bewegungen durch die Spindel erfolgen.

– Die Längsachse (X-Achse) wird durch einen Hydraulikzylinder angetrieben, komplett mit Sensor und Elektroventil, was für eine adaptable Geschwindigkeitssteuerung sorgt. Der Tisch schwebt auf einer doppelten V- und Prismenführung, die mit Thurcit Typ B ummantelt ist und so eine reibungsarme und gleichmäßige Schwenkbewegung garantiert.

– Die Querachse (Z-Achse) nutzt einen Servomotor in Verbindung mit einer Kugelumlaufspindel. Der Tisch gleitet ebenfalls auf einer mit Thurcit Typ B überzogenen Doppelführung.

– Die vertikale Achse (Y-Achse), welche die Schleifspindel hält, bewegt sich mittels Kugelumlaufspindel und ist an einen Servomotor gekoppelt. Diese Achse besitzt ebenso eine Prismenführung.

– Die Spindel für die Schleifscheibe ist in einem Reinraum an Präzisionsschrägkugellagern der Klasse P4 montiert, was eine formgenaue Schleifung von bis zu 2 µm sicherstellt. Die Spindelkartusche ist gegen Eindringen von Schmutz abgesichert und für Langlebigkeit gefettet.

– Zentrale und automatische Schmierung sichert einen reibungslosen Betrieb der linearen Achsen.

– Das Bedienfeld ist mit einem Touchscreen ausgestattet und vereint alle Steuerungselemente, Knöpfe und Anzeigen in ergonomischer Reichweite. Es ist mobil, um die Positionierung für jeden Benutzer anzupassen.

Zur Standardausrüstung dieser Maschine gehören:

– Kühlmitteleinrichtung mit Papier- und Magnetfilter.
– Abstand zwischen Spindelmitte und Tischfläche: 400 mm.
– Bedienpult mit LCD-Touchscreen (Benutzer-Schnittstelle mit speziellem Controller für die DT-Serie).
– Automatische vertikale Vorschübe (AD-System) und Schnellhubeinrichtung.
– Querhubeinstellung mit Präzisionsvorschüben direkt vom Bedienfeld für das DT-Modell.
– Eintauch- und Abtastschleifzyklus (Crisscross-Schleifen).
– Hydraulische Geschwindigkeitsregulierung.
– Zentralisiertes Schmiersystem.
– Keramische Schleifscheibe, Schleifscheibenflansch, Exzenter, Auswuchtwellen, Auswuchtbank.
– Auf dem Tisch montierte Schleifscheibenausrichtungsgeräte.
– Nivellierklötze aus Gusseisen.
– Werkzeugbox und eine Arbeitslampe.
– Teilweise geschlossene Schutzverkleidung (entspricht CE-Normen).

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Planschleifmaschine Olympic RMB-800

Leistungsstark. Präzise. Ideal für große Werkstücke.

Die RMB-800 von Olympic ist eine moderne Planschleifmaschine mit rundem Schleifteller und neuem Topfschleifer, die speziell für die präzise und effiziente Bearbeitung großer Werkstücke entwickelt wurde.

Ähnlich aufgebaut wie die bekannten Blanchard-Schleifmaschinen, kombiniert sie eine robuste Konstruktion mit einer großen Kontaktfläche zwischen Schleifscheibensegmenten und Werkstück – für kürzeste Bearbeitungszeiten bei gleichzeitig hoher Wiederholgenauigkeit.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

• Großer Schleifteller (Ø 800 mm) für Werkstücke bis Ø 800 × 300 mm
• Leistungsstarker 30-kW-Schleifscheibenmotor für kraftvolle Abtragsleistung
• Extrem steife Bauweise für präzise Schleifergebnisse
• Siemens 808D Steuerung für einfache, digitale Bedienung
• Ideal für große Platten, Drehtische, Guss- und Schmiedeteile

Typische Anwendungen:

• Flache Platten und Stahlplatten
• Rundtische und Planscheiben
• Gussformen, Tiefziehteile und Gesenke
• Schwerbearbeitung großer Metallteile

Technische Daten Olympic RMB-800:

Serienausstattung der RMB-800:

• ✅ Kühlmittelzufuhr zentral und peripher
• ✅ BAC-Schmierung mit Papierfilter
• ✅ Ölnebelfilter für sauberes Arbeitsumfeld

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